Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора: принцип работы, схема

Из чего состоит чиллер с воздушным охлаждением конденсатора

Основными составляющими любого чиллера являются:

• Компрессор. Компрессор-агрегат, переводящий фреон в жидкое состояние за счет повышения давления.
• Конденсатор. Служит для забора тепла из фреона и охлаждения.
• Испаритель. Система, в которой фреон после расширения, переходит в охлажденное газообразное состояние.
• Теплообменник. В нем охлажденный фреон отдает холод воде(воздуху)и после передачи при помощи магистральных путей, обеспечивает работу фанкойлов.

Одним из самых распространенных принято считать чиллер с воздушным охлаждением конденсатора. Такие охлаждающие системы чаще всего находят свое применение на крупных производствах и в торгово-офисных центрах, с повышенным скоплением народа и большими площадями.

Какой чиллер подойдет вам?

Для выбора чиллера с воздушным охлаждением конденсатора, в первую очередь необходимо определиться, где он будет установлен: на улице или в помещении. Если на улице, то тут все просто – вам необходим стандартный моноблочный агрегат с осевыми вентиляторами.

Если же чиллер будет установлен в помещении, то тут возможны 2 варианта: агрегат с радиальным (центробежным) вентиляторами, либо машину с выносным конденсатором.

Первый вариант подходит, в том случае если нет возможности прокладки фреоновой трассы по зданию, либо она будет иметь слишком большую протяженность.

Второй вариант подойдет, если шум от работы вентиляторов не критичен.

Следующий критерий, по которому выбирается чиллер с воздушным охлаждением конденсатора, это то, в каком режиме он будет работать: только на охлаждение, либо на охлаждение и нагрев. В первом случае вам подойдет так называемая «холодная» машина, во втором — агрегат с тепловым насосом или «теплый» чиллер.

Преимущества и недостатки чиллеров с воздушных охлаждением

Преимущества. Практично в проектировании, монтаже и эксплуатации. Нет необходимости монтировать трубопроводы, каналы и обвязку для этого теплоносителя.

Недостатки. Из-за малой плотности воздуха большие габариты конденсатора, не всегда удобны для эксплуатации.

Виды и применение

Широкий диапазон мощности современных чиллеров, их эффективность и возможность удаленного расположения наружного блока позволяют использовать данное оборудование для охлаждения любых помещений – от квартир до гипермаркетов и производственных цехов.

Также они применяются при разливе воды и напитков, производстве пивного сусла, в спортивных центрах для охлаждения ледовых арен, в фармацевтике и других сферах деятельности.

Существуют следующие основные виды оборудования:

• Моноблоки. При данной компоновке воздушный конденсатор, гидромодуль и компрессор располагаются в одном корпусе.
• Чилеры с наружным блоком. В этом случае конденсатор находится за пределами помещения.
• Оборудование с водяным конденсатором. Применяется, преимущественно, когда необходимо минимизировать размер или невозможно использовать наружный блок воздушного охлаждения.
• Тепловые насосы, обеспечивающие нагрев или охлаждения теплоносителя.

Ниже мы рассмотрим принципиальную схему и виды подключения оборудования, особенности работы чиллера и прочие моменты, необходимые для правильного выбора холодильного агрегата.

Схема

Типовой моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора состоит из следующих основных элементов, каждый из которых выполняет свою функцию:

• Компрессора, который служит для сжатия газообразного хладагента (фреона) и является составной частью холодильной машины (от типа применяемого компрессора во многом зависит стоимость чиллера)
• Теплообменника для передачи тепла или холода от хладагента (фреона) к жидкому теплоносителю системы кондиционирования (воде или антифризу)
• Встроенного, либо выносного гидромодуля
• Осевого, либо радиального (центробежного) вентилятора для обдува конденсатора воздухом
• Виброопор для снижения вибрации, передаваемой от чиллера на опорную конструкцию

Принцип действия

Чиллер с воздушным охлаждением по своей сути является холодильной машиной. Её задача – это отвод тепла от охлаждаемого тела (в нашем случае от воды, либо раствора этиленгликоля) т. е. его охлаждения. Но охладить воду это еще не все, ведь тепло, которое чиллер взял у воды надо куда-то передать. Поэтому общей целью работы воздухоохлаждаемого чиллера является перенос тепла от охлаждаемой воды к наружному воздуху. Для этой цели внутри чиллера циркулирует фреон, который меняет свое агрегатное состояние, т. е. то переходит из жидкого в газообразное (испаряется), то наоборот газообразного в жидкое (конденсируется). При испарении фреона происходит поглощение энергии, и при его конденсации – выделение.

Чиллер с воздушным охлаждением

Теперь рассмотрим как это происходит в чиллере с воздушным охлаждением. Основными компонентами устройства под названием чиллер являются испаритель (он же фреоновый охладитель), это теплообменник через который по внутреннему контуру циркулирует фреон, а по наружному вода – синяя и красная стрелки на схеме), компрессор терморегулирующий вентиль (сокращенно ТРВ) и воздушный конденсатор. Жидкий охлажденный фреон после ТРВ поступает в испаритель, где он испаряется и забирает тепло от воды, т. е охлаждает ее. Далее уже газообразный фреон поступает в компрессор, где он сжимается и нагревается. Далее он поступает в конденсатор. Здесь он переходит в жидкое состояние и передает тепло наружному воздуху. Затем он поступает в ТРВ, где происходит снижение его давления и температуры и цикл повторяется.

Конструкция, основные принципы устройства и функционирования чиллера

На данной странице официального электронного каталога продукции General Climate представлены чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора. Водяное охлаждение конденсатора в таких установках менее распространено. В инженерной системе кондиционирования чиллер с воздушным охлаждением конденсатора выполняет функции переносчика тепла от холодоносителя (хладагента).

Излишнее тепло (разогретый воздух) принимается испарителем и сбрасывается конденсатором в окружающую среду за контур вентиляционной системы здания. Таким образом, конденсатор – ключевой функциональный элемент чиллера с воздушным охлаждением.

Конденсатор в данном случае состоит из группы трубок (трубчатых элементов), по которым протекает охлаждающее вещество. Хладагент чиллера не следует путать с фрионом — для воздушного охлаждения это вещество не используется.

Трубки конденсатора обдуваются наружным (уличным) воздухом. Таким образом, вещество внутри конденсатора охлаждается, а воздух нагревается. В принципе, эффективность работы чиллера определяется тем, насколько охлаждено вещество в конденсаторе, чтобы минимизировать температуру на трубчатые элементы конденсатора накладываются алюминиевые или медные ребра.
Такому агрегату не нужен специальный дорогостоящий охлаждающий элемент – охлаждение происходит естественно за счет воздушного потока с улицы.

Клапаны в климатическом агрегате данного типа:

• соленоидный — электрический запорный клапан управляет потоками охлаждающего вещества в трубчатых элементах конденсатора (данный запорный элемент закрывается при остановке компрессора и открывается при включении);
• перепускной клапан управляет мощностью компрессорной системы.

Особенности конструкции конденсатора

Опять же для того, чтобы холодильный агрегат работал эффективно, через конденсатор чиллера должен проходить максимально возможный мощный воздушный поток – таким образом обеспечивается максимальный теплосъем.

В промышленном климатическом оборудовании первых поколений прямоугольные конденсаторы располагались по бокам холодильной машины. В более современных агрегатах используются конденсаторы W-образной формы. Эффективность работы промышленных климатических установок данного типа определяется также уровнем энергопотребления вентиляторов. Так, понижение температуры конденсации на один градус Цельсия уменьшает энергопотребление вентиляторов на 3%.

Классификация чиллеров

Все чиллеры подразделяются на два больших блока в зависимости от типа охлаждения хладагента:

• водяные;
• воздушные.

Первый тип использует при работе воду или тосол, который обеспечивает теплообмен в хладагенте. Такие установки, как правило, используют на больших предприятиях в качестве альтернативы градирням. Их устанавливают за пределами здания, так как водяные установки имеют большие габариты и вес.

Для охлаждения воздуха в помещениях на предприятиях и в офисных центрах применяют чиллеры воздушного охлаждения. Они имеют компактную конструкцию и не требуют установки на улице или в отдельном помещении. Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора можно установить как в помещении, так и на улице. Такую установку можно разместить в одной из технических комнат здания, обеспечив подачу электричества и организовав воздуховод.

Система чиллер-фанкойл

Для поддержания комфортного микроклимата в зданиях используется система чиллер-фанкойл. При её организации к конструкции подключают специальные переходные устройства теплообмена — фанкойлы. Их проводят в каждое помещение здания, снабжая вентиляторами. Таким образом, хладагент (обычно в этой роли выступает вода или раствор этиленгликоля) охлаждает воздух во всех помещениях и является дополнением к общей системе кондиционирования. По принципу работы систему чиллер-фанкойл можно сравнить с действием сети отопления.

Разновидности чиллера с воздушным конденсатором

Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора подразделяют на категории в соответствии с особенностями конструкции и техническими характеристиками установок. Выбор той или иной модели зависит от возможностей помещения или участка, где она будет расположена.

Классификация воздушных чиллеров производится исходя из количества блоков и типа механизма отвода нагретого воздуха. Так, в охладительных установках для этих целей могут использоваться:

• осевой вентилятор — применяется в моноблочных конструкциях, которые имеют большие габариты конденсатора и устанавливаются на улице;
• центробежный вентилятор, встроенный в корпус — присутствует в моноблоках, предназначенных для помещения, работает от сети воздуховодов.

Таким образом, выбор устройства зависит главным образом от возможностей для его размещения и типа вентиляторов. В следующем разделе мы подробнее рассмотрим отличия и преимущества этих элементов конструкции.

Основные компоненты чиллера

Чтобы понять, для чего нужен и каким образом используется чиллер, необходимо рассмотреть функции и работу каждого из его узлов.

Начнем с компрессора. Он выполняет две основных функции – сжатие и перемещение холодильного агента в системе. На следующем этапе нагретые пары хладагента подаются в конденсатор, где они охлаждаются потоком холодного воздуха и переходят в жидкую фазу. При этом падает давление и температура хладагента. Затем фреон поступает в испаритель. Там он нагревается до температуры кипения и переходит в газообразное состояние. В процессе этого происходит поглощение тепловой энергии из воды или другого хладоносителя, циркулирующего через теплоноситель. Далее пары вновь поступают в компрессор, и начинается новый цикл.

Следующий основной узел – это конденсатор воздушного охлаждения чиллера. Он представляет собой систему, в которой тепловая энергия, поглощённая фреоном, выделяется за пределы здания, в наружную среду. Как правило, в него нагнетается сжатый компрессором фреон, где он охлаждается до температуры конденсации и переходит в жидкое агрегатное состояние. Конденсатор оснащается осевым или центробежным вентилятором для эффективного воздухообмена. Вторым теплообмеником в системе чиллера является испаритель, выполняющий обратную по отношению к фреону функцию. В нём жидкий хладагент поглощает тепло у хладоносителя, закипая и переходя в газообразное состояние.

В работе холодильного агрегата необходимо обеспечить точную регулировку количества поступающего в испаритель хладагента. При этом, объем хладагента должно напрямую зависеть от температуры его паров на выходе из данного теплообменного агрегата. Эту функцию выполняет терморегулирующий вентиль (ТРВ). Благодаря ему в испаритель подаётся ровно столько хладагента, сколько может нагреться до температуры кипения и полностью испариться.

Работу чиллера обеспечивает и целый ряд вспомогательных узлов и систем:

• Реле высокого давления. Обеспечивает защиту системы от превышения допустимого давления в контуре фреона.
• Манометр высокого давления. Необходим для визуального контроля за показателями давления конденсации фреона.
• Фильтр-осушитель. Обеспечивает удаление влаги и загрязнений из проходящего через него потока жидкого хладагента. Если фильтр засорен или поврежден, то эффективность работы системы значительно снижается.
• Соленоидный вентиль. Запорная арматура с электрическим управлением. Перекрывает поток фреона при прекращении работы компрессора. Благодаря этому жидкий хладагент не попадает в испаритель, что исключает вероятность гидравлического удара и серьёзного повреждения оборудования. Клапан автоматически открывается при запуске компрессора.
• Смотровое стекло. Необходимо для визуального контроля потока хладагента при тестировании работы оборудования. Наличие пузырьков является признаком недостатка фреона.
• Индикатор влажности. Датчик, выдающий предупреждение при наличии влаги в контуре хладагента чиллера. В этом случае необходимо проведение технического обслуживания агрегата. Как правило, имеет простую индикацию, где зелёный цвет означает отсутствие влаги, а желтый её наличие.
• Регулятор производительности или перепускной клапан горячего газа. Опционально устанавливается в систему чиллера для уравнения производительности компрессора с фактической нагрузкой на испаритель. Расположен в специальной линии между низким и высоким давлением холодильной системы. Его установка позволяет предотвратить частый запуск компрессора путем модуляции его мощности. При открытии горячий газ хладагента поступает из линии нагнетания в жидкостный поток фреона, поступающего в испаритель.
• Манометр низкого давления. Необходим для визуального контроля за показателями давления испарения фреона.
• Система контроля предельного низкого давления. Обеспечивает защиту системы чиллера от падения давления в контуре фреона и, соответственно, от перемерзания влаги в испарителе.
• Насос хладоносителя. Обеспечивает циркуляцию воды в охлаждаемом контуре.
• Система ограничения температуры замерзания жидкости в теплообменнике испарителя.
• Датчик температуры хладоносителя в контуре охлаждения.
• Манометр хладоносителя. Необходим для визуального контроля за показателями давления воды, раствора гликоля или другого хладоносителя, подаваемого для охлаждения оборудования.
• Клапан автоматического долива хладоносителя. Обеспечивает автоматическое заполнение емкости с водой или другим хладоносителем при достижении минимума установленного уровня. Вода поступает через соленоидный клапан, который открывается при падении уровня и закрывается при наполнении необходимого объёма.
• Поплавковый выключатель для регулировки уровня воды в емкости.
• Датчик температуры нагретого хладоносителя, который поступает в чиллер с оборудования.
• Реле защиты испарителя от замерзания воды при слишком низком объёме циркулирующей жидкости. Также защищает насос и выдаёт тревожный сигнал при отсутствии потока воды.
• Резервуар увеличенного объёма для хранения воды и предотвращения частых запусков компрессора.

Общие правила по монтажу чиллера

• Оборудование должно соответствовать критериям проекта инженерной сети в части мощности, конструкции и места установки
• В процессе монтажа чиллера доступ к оборудованию может быть только у технических специалистов монтажной бригады
• Приемка оборудования должна выполняться с особой тщательностью – нельзя допустить к монтажу прибор с дефектами/поломками
• Подъем и перемещение чиллера в место постоянной дислокации – только крановым оборудованием, наклон более 150 недопустим
• В агрегат можно заливать только предписанные производителем жидкости – воду, растворы этилен- или пропиленгликоля концентрацией до 50%
• Соблюдение инструкции от производителя и правил техники безопасности – обязательно
• Вокруг чиллера после монтажа должно оставаться свободное пространство для доступа обслуживающего персонала

Устройство чиллера

Разберём, как работает эта климатическая техника и из чего она состоит.

Парокомпрессионный чиллер

Конструкция парокомпрессионного холодильного агрегата может меняться в зависимости от модификации и типа чиллера, но главными элементами системы являются:

• испаритель;
• конденсатор;
• компрессор.

Принцип работы парокомпрессионного чиллера состоит в следующем.

1. При сжатии компрессором испарений рабочего вещества, или хладагента, давление доходит до 30 атм, температура повышается до 70 °C. Начинается процесс конденсации.
2. Конденсатор отдаёт тепло наружу. Конденсатор — единственный механизм, в котором хладагент контактирует с воздушной средой. Наружный воздух обдувает смесь, которая меняет агрегатное состояние и превращается в жидкость. При этом горячий хладон остывает и отдаёт свою энергию, воздух нагревается.
3. Затем рабочее вещество проходит через регулирующий вентиль и расширяется. Давление падает. Резко снижается температура. Хладон вскипает и, пройдя через испаритель чиллера, переходит в газообразное состояние, поглощает энергию теплоносителя и охлаждает его. Затем вещество опять поступает в компрессор. Цикл повторяется.

На таком принципе основаны схема чиллера и его устройство. Многие агрегаты работают по обратному холодильному циклу — вместо охлаждения вырабатывают тепло.
Как устроен чиллер, лучше показать на принципиальной схеме или в виде чертежа охлаждающего оборудования.

Абсорбционный чиллер

Принцип работы абсорбционного чиллера приведён на схеме.

Особенности оборудования

Принцип действия оборудования имеет технические особенности, оно не является кондиционером в привычном понимании. Чиллер может охватывать настолько разные площади, что это приспособление можно использовать как для квартир, так и для ТЦ.

Из главных особенностей можно выделить:

• Все параметры, установленные в каждом помещении, будут поддерживаться в автоматическом режиме.
• Система охлаждения считается гибкой, и расстояние между чиллером и фанкойлами ограничивается только мощностью насоса. Длина расположения может доходить до сотни метров.
• Устройство является экологическим и безопасным.
• Благодаря тому, что применяется запорная арматура, вероятность залива минимизирована.
• Прибор удобно использовать, благодаря гибкости планировки и малых расходов полезной площади для монтажа.
• Чиллер, как холодильная установка, практически не издает шума при работе, поэтому не станет привлекать внимания.
• Оборудование допускается использовать в любое время года вне зависимости от погодных условий.

Установить качественный чиллер в производственном помещении станет правильным решением, потому как устройство охлаждения позволяет сэкономить средства.

Подбор подходящего аппарата должен включать в себя оценку характеристик, рассмотрение разных типов приборов, а также ознакомление с рейтингом конкретной модели. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует проконсультироваться с людьми, разбирающимися в чиллерах.

Характеристики чиллеров

Основной характеристикой охлаждающей машины является ее мощность. Она может варьироваться между показателями 5 кВт – 9000 кВт. Маломощные подходят для офисов, более мощные используются в промышленности и на производстве.

Остальные характеристики

Теплообменник чиллера фреон-вода

Теплообменник для чиллера устроен таким образом, что внутри него существует два контура:

• В первом контуре циркулирует фреон;
• Во втором — жидкость (например, вода).

Оба контура теплообменника соприкасаются между собой через металлические стенки, но фреон и вода, естественно, между собой не перемешиваются. Для большей эффективности, движение происходит навстречу друг другу.

В теплообменнике фреон-вода происходит следующее:

• Жидкий фреон через ТРВ (терморегулирующий вентиль) попадает в свой контур теплообменника. В процессе он расширяется, в результате происходит отбор тепла от стенок, охлаждая их и нагревая фреон.
• Вода проходит по своему контуру теплообменника и ее температура падает за счет охлажденных стенок, которые охладил фреон.
• Далее, фреон уносится в компрессор, а холодная вода — по назначению (для охлаждения чего-либо).
• Цикл повторяется.

Компрессор для чиллера

Компрессор является главной частью любой кондиционерной машины, внутри него активизируются основные процессы агрегата, поэтому на работу этого элемента уходит значительная часть энергии. Компрессорная установка нацелена на сжатие паров действующего вещества прибора (фреона). После того, как пар перешел в сжатое состояние, а давление внутри агрегата повысилось, начинается процесс конденсации.

Современные компрессоры нацелены на всестороннюю экономию энергии, они оснащены инновационными деталями, которые помогают сохранить энергетическую эффективность и оптимизировать управление прибором. Принцип работы системы чиллер фанкойл заключается в рациональном расходе энергии, а также минимизации шума при работе агрегата.

Такие современные приборы отличаются:

• высокой эффективностью;
• минимальным шумовым уровнем;
• многофункциональностью;
• компактными размеров и форм;
• универсальностью;
• минимальными вибрационными движениями;
• удобством при использовании.

Принцип работы чиллера фанкойл основан на использовании минимального количества энергии и максимальной выдаче тепловых результатов.

Типы

По типу охлаждения конденсатора водоохлаждающие установки делятся на модели с воздушным и водяным охлаждением.

С воздушным охлаждением

Основным элементом является вентилятор (он может быть осевым и центробежным, с помощью которого воздух из помещения попадает внутрь конденсатора.

С водяным охлаждением

В данном случае вместо воздуха для охлаждения теплоносителя используется вода. Чтобы иметь к ней доступ, холодильные установки чаще всего размещают возле естественных водоемов: озер, рек, артезианских скважин. Если же это невозможно, то для охлаждения воды используется сухая градирня. В большинстве случаев вместо воды используют раствор этилен или пропиленгликоля для работы в холодное время года.

Оба типа чиллеров могут идти со встроенным гидравлическим модулем. Водоохлаждающие установки с водяным охлаждением имеют более простую конструкцию, из-за чего стоят дешевле. Однако их необходимость в проточной воде или установке дополнительных устройств (градирен) ограничивает использование этого типа чиллеров.

Чиллеры с воздушным охлаждением могут в равной степени устанавливаться как снаружи, так и внутри помещения. Для наружного использования предназначаются чиллеры с осевыми вентиляторами, которые размещают на наружной стене или крыше. Если же требуется установить холодильный агрегат в самом здании, то для этих целей больше подойдут с центробежными вентиляторами или выносным конденсатором.

В свою очередь чиллеры как с водяным, так и с воздушным охлаждением обычно предлагаются в двух вариантах: в моноблочном исполнении или с выносным конденсатором.

Теплоотвод

Чиллерные системы выполняют функции, связанные с транспортировкой тепла от охладительного контура наружу здания. Схема и принцип работы выглядят следующим образом: теплые потоки воздуха проходят через блок испарителя, а за процесс вывода теплых потоков отвечает конденсатор. Вывод теплого воздуха производится путем его смешивания с наружными потоками. Эту роль и выполняет воздухоохладительный конденсатор.

Устройство конденсатора

Воздухоохладительный конденсатор выполнен в виде теплообменника с множеством ребристых трубок.

1. Эти трубки транспортируют охлаждающую жидкость и охлаждаются при помощи уличного воздуха.
2. Для наиболее эффективной работы системы трубки должны охлаждаться как можно лучше. Для этого на трубки, по которым протекает хладагент, наносятся специальные ребра из алюминия.

Особенности конструкции

Для более качественного охлаждения конденсатора этот вид чиллера имеет ряд конструктивных особенностей: имеют прямоугольную форму и установлены сбоку холодильной установки.

Чиллер с воздушным охлаждением имеет более усовершенствованные конденсаторы, которые выполнены в форме английской буквы W. Эта помогло улучшить процесс охлаждения и тем самым снизить потребление электроэнергии.

Использование вентилятора

Вентилятор используется для ускорения наружного потока воздуха через конденсаторы чиллера. Его установка производится на верхнюю часть кондиционера. Принцип работы — забор наружного воздуха через боковые панели холодильной установки, воздушный поток попадает на конденсаторы, тем самым охлаждая их, и затем происходит вывод воздуха обратно наружу.

1. Вентилятор потребляет большое количество электроэнергии поэтому нуждается в своевременном уходе и диагностике. Малейшая неисправность может увеличить энергопотребление.
2. Вентиляторы в новых моделях чиллеров имеют всего две лопасти, что значительно снизило шумность системы.
3. Двухлопастные вентиляторы увеличивают скорость потокового воздуха. Для этого был разработан специальный мотор, приводящий в действие вентиляторы.

Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора, имеющий электрический двигатель постоянного тока привода вентилятора, обладает очень высоким КПД, нежели двигатели с переменным током. Благодаря регулировке скорости вращения лопастей уменьшается вибрация конструкции.

Вентиляторы потребляют много электроэнергии

Выбор оборудования

Использование в холодильных установках воды в качестве холодоносителя экономично. Это также обеспечивает простоту в процессе проектирования и установки.

Но этот вид чиллерной системы имеет и некоторые недостатки, главным из которых является возможность работать только в теплое время (при плюсовой температуре).

Также большим минусом является высокий уровень выделения шума по сравнению с кондиционерами других типов. Существует и риск разморозки установки при сливе воды не в указанные сроки.

Решить проблемы удалось благодаря использованию различных дополнительных установок.

Комбинирование воздушного охлаждения и незамерзающей жидкости

В этом виде установки осуществляется сочетание воздушного охлаждения и использование незамерзающей жидкости (смесь гликоля и воды), выполняющей роль теплообменника.

Если сравнивать с чиллером, который имеет просто воздушное охлаждение, этот вариант лучше. Не нужно бояться, что может разморозиться испарительная часть кондиционера. Все оборудование может работать при минусовой температуре.

Из минусов можно выделить: относительно высокая цена и увеличение потребления электроэнергии. Также для установки этого вида охлаждения обязательным является монтаж специальных датчиков, которые следят за состоянием теплообменника и препятствуют его размораживанию во время работы системы в зимний период.

Встроенная градирня

Для работы чиллера в режиме свободного охлаждения используется градирня. В этом случае компьютер сам настраивает систему. Потребление электричества системой чиллера сводится к минимуму. Также возможна работа оборудования без дополнительной теплообменной установки с использованием гликоля и воды.

Выносные конденсаторы

При использовании выносных конденсаторов система внутреннего чиллера способна работать при очень низких температурных показателях без риска размораживания. Снижается уровень шума при работе. Уменьшается вес оборудования, что значительно облегчает нагрузку на крышу здания. Это дает возможность установки системы на большее количество зданий.

Минус — высокая стоимость. Также эта система не может работать постоянно (за исключением южных регионов). Огромным минусом является сложная схема установки.

Чиллер и конденсатор должна монтироваться близко друг к другу. Это расстояние не должно превышать 25 метров. Система нуждается и в большом количестве охладительной жидкости (фреона), а сложность конструкции и отдельных частей оборудования требует проведения работ по установке высококвалифицированными специалистами.

Выносные конденсаторы позволяют чиллеру работать при очень низких температурах

Структура холодильной схемы

Чиллеры не являются самостоятельным элементом, они всегда включены в сложную систему, предполагающую наличие модулей охлаждения теплоносителей, насосов, трубопроводов и собственно фанкойлов, обслуживающих конечных потребителей вырабатываемого ресурса.

Сам по себе чиллер складывается из:

• холодильного контура (комплект из компрессора, расширительного устройства, водяных теплообменников конденсатора и испарителя, фильтра-осушителя);
• автоматики;
• защитных устройств.

В процессе функционирования приспособление обрабатывает теплоноситель для дальнейшей передачи его по трубопроводам к фанкойлам или иным теплообменным агрегатам. Конденсаторный контур чиллера, работающего с водяным охлаждением, сообщается с выносной градирней или драйкулером (монтируются за пределами здания), где происходит охлаждение рабочего вещества. Внутри него циркулирует специальное вещество (в большинстве случаев – незамерзающая жидкость), чье перемещение поддерживается за счет комплекта циркуляционных насосов. Немаловажным достоинством данного способа отвода тепла от конденсатора является возможность задействования внешних теплоносителей, например, проточной воды, забираемой из близлежащих водоемов.

Чиллер с выносным конденсатором

Существуют виды охлаждающих приборов, которые можно использовать удаленно от места нахождения конденсатора. Принцип работы чиллера с выносным конденсатором основан на высокой мобильности и универсальности. Такие приборы имеют элементарное строение и простую схему эксплуатации.

Выносной конденсатор чиллера может работать на двух типах вентиляторов:

• центробежные;
• осевые.

Благодаря универсальности, удобству и высокой эффективности такие аппараты используются повсеместно для производственных нужд.

Единственное ограничение — чиллер с выносным конденсатором может быть использован только для охлаждения. Задействовать обратный холодильный цикл для нагрева жидкости не получится.

Устройство чиллера с воздушным охлаждением конденсатора

Для охлаждения потоков воздуха применяют чиллер. Принцип работы охладительной системы похож на тот, что используется в бытовых сплит системах, и представляет собою парокомпрессионное охлаждение.

Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора

Основными частями охладительной системы чиллер являются: компрессорный блок, конденсаторы, блок испарителей и регулятора потока.

В зависимости от способа работы и теплоотвода конденсатора чиллерные системы можно поделить на чиллеры воздушного охлаждения конденсатора и чиллеры водяного охлаждения. Наиболее популярными являются установки с воздушным способом охлаждения.

[spoiler title=»Источники»]

• https://megaholod.ru/chiller/vozduch/
• https://ventlux.ru/chiller-s-vozdushnym-ohlazhdeniem-kondensatora.php
• https://dantex.ru/articles/chillery-s-vozdushnym-okhlazhdeniem-kondensatora/
• https://www.RSHolod.ru/articles/ustroystvo-i-shema-raboty-chillera/
• https://GeneralClimate.ru/articles/chiller-s-vozdushnym-okhlazhdeniem-kondensatora/
• https://VentingInfo.ru/konditsionery/chillery-vozdushnye
• https://kachestvolife.club/o-vozduhe/chiller-chto-eto-takoe-princip-raboty-shema-foto
• http://crio.pro/xolodilnoe-oborudovanie/princip-raboty-chillera/
• https://TorGorMash.ru/raznoe/princip-raboty-chillera-s-vozdushnym-ohlazhdeniem.html
• https://tpg70.ru/printsip-raboty-chillera-s-vozdushnym-ohlazhdeniem/

[/spoiler]