Оцинкованные трубы для вентиляции: как выбрать, как установить

Содержание

Особенности применения оцинкованных круглых воздуховодов

Данный тип вентиляционной продукции отличается универсальностью, поэтому такие воздуховоды могут использоваться с канальными вентиляторами:

  • На промышленных объектах;
  • В жилых помещениях;
  • В административных зданиях.

Среди особенностей использования оцинкованной трубы круглого сечения стоит отметить:

  • При соединении с круглыми вентиляторами и создании системы принудительной вентиляции круглые воздуховоды обеспечивают минимальные потери воздушных масс;
  • Изделие соединяется только в одном месте (сварной шов), что повышает его прочность;
  • Особая конструкция и совместимость с отводами канальных вентиляторов облегчает установку и эксплуатацию круглых воздуховодов.

Характеристики

Вентиляционный воздуховод представляет собой систему трубопровода, служащего для отвода загрязнённого воздуха из помещения и транспортировки чистого воздуха в обратном направлении. При этом движение воздушных масс по трубам может осуществляться как при помощи естественной тяги, так и принудительно. Сфера применения оцинкованных воздуховодов достаточно широка. С их помощью монтируются вентиляционные установки приточного типа, а также крышные и центральные системы кондиционирования. Кроме того, при определённой модернизации системы трубопровода, подаваемый воздух может дополнительно очищаться при помощи системы фильтров либо подогреваться. Оцинкованные воздуховоды можно увидеть в жилых домах, частных коттеджах, офисных помещениях, заведениях общественного питания, торговых центрах и производственных цехах крупных промышленных предприятий.






Воздуховоды и вентиляционные коробы производятся из металла разной толщины и качества. Так, для обустройства систем вентиляции квартир и частных домов используются модели, изготовленные из холоднокатаного листового материала толщиной от 0,5 до 1 мм. Верхний температурный предел для таких изделий составляет 80 градусов, в то время как уровень влажности ограничен 60%. Этих показателей, отвечающих требованиям ГОСТ 14918 80, бывает вполне достаточно для эксплуатации вентиляции бытового назначения. При установке вентиляции на крупные промышленные предприятия или в организациях общественного питания, применяют модели, способные переносить повышение температуры до 500 градусов и устойчивые к воздействию агрессивных сред. Для изготовления таких воздуховодов используется коррозионно-стойкая жаропрочная сталь, отвечающая ГОСТу 5632 72.




Преимущества оцинкованных воздуховодов круглого сечения

Оцинкованные трубы, использующиеся для создания систем вентиляции с круглыми вентиляторами и другими элементами системы, имеют ряд преимуществ. Среди них особо стоит отметить:

  • Экономию средства – это проявляется во многих аспектах, начиная от монтажа и заканчивая стоимостью изделия. Благодаря простоте и прочности конструкции круглых воздуховодов для их установки потребуется меньшее количество рабочих. Их обслуживание также сопряжено с минимальными тратами. Кроме того, для монтажа таких труб вам потребуется меньшее количество опор и соединительных элементов;
  • Расходные материалы – уплотнение круглых труб из оцинкованной стали требует меньшее количество «расходников». Их обслуживание также обойдется гораздо дешевле;
  • Сохранение воздушных масс – из экономии средств выходят лучшая производительность. Благодаря доступной цене вы сможете осуществить построение разветвленной системы вентиляции, улучшив проток воздуха и сделав его более равномерным;
  • Бесшумность – в сравнении с воздуховодами прямоугольного сечения, круглые работают гораздо тише, поэтому и используются в жилых помещениях и зданиях социальной направленности (школы, детсады, больницы и др.);
  • Защита от влаги – специальное покрытие стали позволяет защитить материал от коррозии, которая может развиться вследствие использования труб в помещениях с повышенной влажностью или образования конденсата;
  • Широкий выбор аксессуаров – для более удобного использования круглых труб производители выпускают различные переходники и другие аксессуары со смежным сечением. Это позволит спрятать систему вентиляции и обойти любое препятствие, прокладывая путь в ограниченном пространстве;
  • Прочность – всего один сварной шов предопределяет прочность изделия, которое изготовлено из высококачественной стали, стойко выдерживающей вибрацию от работы канального вентилятора и механические воздействия

Виды воздуховодов из оцинковки

Разнообразие оцинкованных воздуховодов обусловлено рядом технических характеристик, которыми наделяются изделия в процессе производства. Так выделяют следующие виды изделий:

  1. По форме поперечного сечения: прямоугольные или круглые.
  2. По типу шва: сварные и фальцевые.
  3. По направлению шва: спирально-навивные и прямошовные.

Прямоугольные и круглые

Стальной воздуховод круглый Стальной воздуховод прямоугольный
Аэродинамика Равномерное распределение воздуха и, как следствие, улучшенная аэродинамика. Высокое аэродинамическое сопротивление
Скорость перемещения воздушной массы Высокая. Низкая. При больших размерах контура требуется принудительная циркуляция воздуха.
Коэффициент шума Хорошие шумопоглащающие свойства из-за отсутствия эффекта турбулентности. Требуется качественная звукоизоляция.
Требования к уходу Высокая скорость движения воздуха предотвращает оседание частиц грязи и пыли в трубопроводе. Требует проведения периодической очистки трубопровода.
Расчётные данные Форма сечения затрудняет проведение расчёта данных по площади конструкции. Прямоугольная конфигурация облегчает проведение расчётов.
Монтаж Изделия легче и не требуют усиленных креплений. Экономия времени и низкие трудозатраты. Тяжесть конструкции требует обустройства надёжных фиксаторов.
Стоимость Дешевле в среднем на 30%. Минимальные затраты на перевозку, хранение, монтаж и теплоизоляцию. В виду высокой эстетичности отпадают затраты на маскировку и декорирование магистрали.

Преимущество прямоугольных воздухопроводов заключается в конфигурации и разнообразии модельного ряда, что позволяет адаптировать вентиляционный контур под особенности любого помещения без ущерба для расчётной площади сечения, играя с шириной и высотой трубы.

Прямошовные и спирально-навивные

Прямошовные изготавливаются путём загиба листа оцинкованной стали в круглую или прямоугольную трубу. Такая технология удешевляет продукцию, но она же ограничивает её длину, что увеличивает количество соединительных элементов трубопровода.

Спирально-навивные (спирально-замковые или спирально-сварные) воздуховоды скручиваются из тонкой металлической ленты. При этом шов идёт по спирали и играет роль ребра жёсткости, что увеличивает прочность трубы, а при использовании метода сварки обеспечивает её герметичность.

Спирально-навивные воздуховоды характеризуются:

  • меньшим весом;
  • повышенной герметичностью;
  • небольшим количеством стыковых элементов;
  • увеличенной скоростью движения воздушной массы, т.к. спиральная форма создаёт дополнительное вращение в замкнутом контуре;
  • пониженным уровнем шума.

Однако ребристость поверхности провоцируют скопление пыли внутри трубопровода.

Герметичность и плотность

Герметичность и давление — показатели, определяющие в итоге эффективность и стоимость вентиляционного контура. Негерметичная магистраль снижает качество воздухообмена и влечёт за собой необоснованное завышение мощности насосного оборудования, увеличение расходов на энергоносители, а также приводит к скапливанию конденсата внутри труб.

Выделяют 3 класса герметичности воздуховодов:

  1. A (низкий). Воздухопроницаемость от 1,35 до 0,45 л/сек/м².
  2. B (средний). Воздухопроницаемость от 0,45 до 0,15 л/сек/м².
  3. C (высокий). Воздухопроницаемость менее 0,15 л/сек/м².

По коэффициенту внутреннего давления (плотности) различают:

  • Н-модели (нормальное давление). Предназначены для систем вентиляций и дымоотведения объектов, относящихся к категории пожароопасности класса «В» и «Г». Не требуют сильной герметизации, т.к. допускают определённый процент утечки. В качестве герметика обычно используются резиновые уплотнители.
  • П-модели (плотные). Устанавливаются на объектах, оборудованных мощным насосным оборудованием и относящихся к категории пожаро- и взрывоопасных. Характеризуются 100%-ной герметичностью шовных соединений и наличием герметичного замка в местах стыка элементов между собой.

Что лучше и где применяют?

Защитный слой цинка противостоит разрушительному влиянию открытого воздуха, влаги и ультрафиолета. Поэтому вентканалы из оцинковки активно используются как внутри помещений, так и на улице для обустройства систем:

  1. естественной и принудительной вентиляции,
  2. кондиционирования;
  3. аспирации (отведения мелких частиц, содержащихся в воздухе);
  4. дымоудаления (отведения продуктов горения);
  5. отвода отработанных газов;
  6. транспортировки газовых смесей, очистителей и увлажнителей воздуха.

Даже организация обычной вытяжки на кухне чаще всего выполняется посредством стальных воздуховодов.

При принятии решения о применении того или иного вида воздуховодов следует руководствоваться особенностями эксплуатации будущей конструкции:

  • Прямоугольные воздуховоды используются с целью экономии пространства небольших преимущественно жилых или служебных помещений (частных домов, квартир или офисов).
  • Для аспирации и транспортировки вредных газов подходят трубы круглого сечения со сварным типом шва, обеспечивающие максимальную скорость движения воздуха и полную герметичность корпуса.
  • В промышленности предпочтение отдаётся круглым формам, характеризуемым и наибольшей эффективностью и минимальной стоимостью.

Элементы системы вентиляции

Вентиляционная магистраль — это всегда сложная конструкция, состоящая из многочисленных элементов, позволяющих:

  1. менять направление контура в зависимости от конфигурации помещений;
  2. обходить выступы;
  3. соединять несколько контуров в единую сеть.

Отводы и короба

Основные элементы воздуховода, задающие его направление — короба и отводы. Первые прокладывают путь по прямой линии, вторые изменяют геометрию контура под углом в 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ или 90⁰.

Другие фасонные элементы

Вентиляция представляет собой сложную и разветвлённую сеть каналов, смонтировать которую без соответствующих элементов проблематично. Такие комплектующие принято называть фасонными изделиями.

К их числу относятся:

  • Переходники, соединяющие между собой контуры различных диаметров — конфузоры и диффузоры. Первые сужают магистраль, вторые расширяют.
  • Тройники и воротниковые врезки, обеспечивающие примыкание друг к другу двух магистралей.
  • Крестовины, служащие для пересечения двух перпендикулярных воздушных потоков.
  • S-образные переходники (утки), соединяющие два контура, не совпадающие по оси и/или сечению.
  • Круглые ниппели и муфты, соединяющие между собой два круглых короба. Первые вставляются вовнутрь, вторые одеваются поверх труб.
  • Заглушки, устанавливаемые на торцах контура.
  • Зонт крышный, предотвращающий попадание атмосферных осадков в вентиляционную шахту.
  • Приточные и вытяжные решётки и другие фасонные части.

Когда используют оцинкованные воздуховоды

Стальные трубы с оцинкованным покрытием частично защищены от действия внешней среды и ржавеют намного медленнее, чем черный металл.

Однако для использования оцинкованных воздуховодных труб в системе вентиляции есть четкие ограничения:

  • температура транспортируемых газов не выше 80 градусов;
  • влажность не выше 60%;
  • отсутствие в вытяжке агрессивных веществ, например, кислотных оксидов.

На химических производствах, в жарких цехах для монтажа вентиляции используют более стойкие к химическому разрушению материалы – пластик или нержавеющую сталь.

Для зданий, эксплуатирующихся в обычных условиях, оцинкованная вентиляция является оптимальным выбором:

  • ее просто установить в готовое здание;
  • материал позволяет смонтировать любую конфигурацию и размер;
  • трубы экологически безопасны и служат минимум 10 лет без ремонта.

Малый вес и доступная цена ставят оцинкованную вентиляцию вне конкуренции для частного строительства. Пожаробезопасность и возможность эксплуатации воздуховодов под давлением позволяет устанавливать оцинкованные системы в помещениях для бизнеса, в детских и лечебных учреждениях, на производстве.

Классификация оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды делят на группы по двум критериям – степени герметичности и конфигурации сечения.

По степени герметичности оцинкованная вентиляция бывает:

  • Плотной – подсос воздуха извне исключен полностью. Система эксплуатируется с повышенными требованиями к пожарной и взрывобезопасности. Герметичность полная, внутреннее давление от 0 до 1,4 кПа.
  • Нормальной – допускается (но нежелателен) незначительный подсос воздуха. Вентиляция эксплуатируется без внутреннего давления, условия обычные.

Рекомендуем ознакомиться:  Устройство и монтаж вентилируемых фасадов из керамогранита

Все стыки плотных систем из оцинкованной стали, включая трубные швы, обрабатывают герметиком с наружной стороны. По требованию заказчика дополнительная защита швов проводится и с внутренней стороны воздуховодов.

По конфигурации сечения различают:

  • круглые трубы;
  • квадратные или прямоугольные.

Все оцинкованные вентиляционные трубы производят из листовой стали с готовым покрытием. Толщина листов зависит от диаметра будущего изделия, варьируется от 0,55 мм до 1 мм.

По способу изготовления круглые трубы делят на:

  • Прямошовные – производят из листа длиной от 1,25 м до 2,5 м. Ширина – в зависимости от желаемого диаметра. Лист закручивают на вальцах и соединяют края с последующей прокаткой на фальцепрокатном станке.Прямошовные
  • Спирально-навивные. Технология изготовления состоит из скручивания в спираль стальных полос. Стандартная ширина полосы 135 мм. Стандартная длина 3, 6 м. На заказ производят трубы до 12 м готового изделия.спиральные
  • Прямоугольные. Заготовки кроят шириной, равной периметру сечения будущего изделия (min 10х10 см). Края соединяют в замок с последующей прокаткой. Стандартная продукция относится к нормальному классу плотности. Трубы с повышенной герметичностью для плотных воздуховодов изготавливают на заказ.прямоугольные

Каждая труба имеет свои достоинства и недостатки. Выбор вида изделия происходит на этапе составления проектной документации.

Какую трубу выбрать

Круглые трубы (в сравнении с прямоугольными) имеют улучшенные аэродинамические свойства. Это значит, что при прочих равных, воздух по ним движется с большей скоростью, следовательно, КПД вентиляции будет больше. При работе производят мало шума. Класс плотности нормальный (Н).

Обратите внимание! Круглые прямошовные трубы для оцинкованной вентиляции незаменимы в индивидуальном малоэтажном строительстве. У них лучшее соотношение цены и эксплуатационных характеристик для этого сегмента.

Спиральнонавивные изделия более жесткие в сравнении с прямошовными трубами. Класс плотности (П) – это трубы повышенной герметичности. Их используют при монтаже систем вентиляции в помещениях повышенной опасности. Несомненным преимуществом этих воздуховодов считают значительную длину цельного сегмента – это избавляет от необходимости монтажа части стыков при значительной протяженности.

трубы для вентиляции

Прямоугольные трубы в приоритете на промышленных предприятиях, в бизнес-зданиях. Они не имеют ограничений в размере, презентабельно выглядят, занимают немного места, имеют доступную цену. К недостаткам можно отнести повышенный уровень шума при работе, трудность монтажа и способность аккумулировать грязь в углах.

Фасонные элементы для монтажа оцинкованной вентиляционной системы

Для монтажа поворотов, отводов, соединений вентиляционной системы используют специальные детали – фасонные элементы. Эти детали должны соответствовать материалу, размеру и требованиям основных труб для оцинкованной вентиляции.

Обратите внимание! В идеале приобретать фасонные элементы и трубы следует от одного производителя. На товар должны быть сопроводительные документы, гарантия качества.

Для монтажа воздуховодов используют следующие фасонные элементы:

  • уголки на 45 и 90 градусов;
  • тройники для врезки или отвода, конфигурация может быть на 90 градусов или с острым углом отвода;
  • переходные фасонные элементы для соединения участков с разными размерами;
  • соединительные ниппели, муфты;
  • крестовины.

детали для вентиляции

Фасонные элементы нестандартной конфигурации могут быть изготовлены на заказ.

Требования к вентиляционной системе и особенности монтажа

Требования к системам вентиляции закрепляются документально в СНиПах, проектной документации к конкретной магистрали, в строительных инструкциях.

Их можно разделить на следующие направления:

  • санитарно-гигиенические – работа системы должна обеспечивать здоровый микроклимат в помещении;
  • безопасность – соблюдение норм пожарной безопасности, шумоизоляция;
  • эксплуатационные – доступность проведения технического обслуживания, чистки, ремонта системы.

Воздуховоды, проходящие по неотапливаемым помещениям или проложенные вне здания, подлежат обязательному утеплению. Эта мера предотвратит намокание и разрушение внутренней части стальных труб.

Монтаж осуществляют по следующей схеме:

  • собирают основные узлы вентиляции;
  • штробят стены для скрытой прокладки;
  • устанавливают крепления согласно проектной разметке;
  • закрепляют узлы, поочередно соединяя их между собой;
  • проводят теплоизоляцию необходимых участков;
  • проводят испытательный запуск вентиляции.

Воздуховоды монтируют к потолку или стенам на специальные шпильки. Все участки располагают вертикально или горизонтально, под наклоном вентиляцию не проводят. Вид крепежа и интервал крепления подбирают исходя из веса, размера и конфигурации вентиляционной системы. Для круглых труб в качестве держателя используют хомуты, для прямоугольных – профиль.

Обратите внимание! Каждый крепеж оцинкованной вентиляции должен быть снабжен резиновой или полимерной прокладкой. Это необходимо для предотвращения вибрации и шума.

Понятие вентиляционных каналов

Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей. При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина. Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.

Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:

Понятие вентиляционных каналов

  1. Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
  2. Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.

Масса погонного метра круглой трубы из оцинковки 0,5 мм диаметром 100 мм составляет 1,4 кг. Диаметр свыше 400 мм изготавливается из листа 0,7 мм, погонный метр весит 7 кг. Мощный поток требует размера трубы 110 или 120 мм, метр трубы весит 28 или 31,5 кг.

Назначение изделий

Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков. Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам. Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:

  • при устройстве вентиляции;
  • для отведения дыма соответствующей температуры;
  • в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.

Промышленные воздуховоды

Преимущества оцинковки

Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм. Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления. Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:

Изготовление оцинкованных воздуховодов

  1. Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
  2. Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
  3. Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
  4. Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
  5. Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
  6. Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
  7. Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
  8. При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
  9. Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
  10. Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.

Прямоугольные воздуховоды

Трубы, которые выполнены в виде прямоугольного или квадратного сечения различной площади сечения, называются прямоугольными воздуховодами. Они соединяются с помощью фланцевой запрессовки на шине с использованием герметичной прокладки. По периметру канала выполняются зиги на расстоянии 250—350 мм друг от друга или делаются диагональные перегибы для создания жесткости воздушного пути. Зиг — это кольцеобразный соединительный рубец, который выполняется на прокатных фальцевых агрегатах.

Прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали

Прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали монтируется с применением хомутов и траверсов. Крепежные элементы делаются из полосованного металла, нагруженные траверсы изготавливаются из уголка. При фланцевом соединении производится заклепывание сторон во избежание проседания на большой протяженности.

Прямоугольная форма канала считается более компактной, выглядит органично и не портит интерьер помещения. Площадь и объем прямоугольного короба высчитываются легко и более точно. Воздуховоды служат для транспортировки воздушных потоков с небольшим давлением без вредных аэрозольных примесей и пыли.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Круглые воздуховоды

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:

  • меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
  • форма без углов экономит до 15% материала;
  • очистка внутренней поверхности не требуется;
  • внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются двумя способами — спирально-навивным и прямошовным.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Спирально-навивной воздуховод

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Прямошовный воздуховод

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Производство труб

Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу. При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:

Производство труб воздуховода

  • форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
  • толщина и жесткость оцинковки.

Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:

  • разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
  • подача заготовки в рабочую область;
  • раскройка и правка листа по требуемым размерам;
  • формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
  • изготовление труб на специальном оборудовании.

Тонкости установки

Обустройство вентиляционных каналов должно производиться в строгом соответствии с требованиями СНиП. В случае прокладки воздуховода в процессе постройки здания, его элементы могут быть уложены в специальные штробы; в иных случаях канал формируется самостоятельно, с учётом правил пожарной безопасности. Так, располагать вентиляционный канал на расстоянии менее одного метра от газового трубопровода категорически запрещено. Кроме того, установка труб снаружи здания предполагает их обязательное утепление. В противном случае в системе будет образовываться конденсат, который со временем приведёт к появлению ржавчины на повреждённых участках.

Не менее важным моментом монтажа является крепление воздуховода к несущим конструкциям. Особенно это касается вентиляционных систем, оборудованных функцией принудительного оттока воздуха. Закреплять такую конструкцию рекомендуется усиленными хомутами, с более частым шагом фиксации, нежели у систем с естественной циркуляцией. Оптимальной частотой крепления вентиляционных труб считается интервал в три метра. Такое расстояние между крепёжными элементами предотвратит провисание воздуховода, а также обеспечит общую устойчивость и жёсткость конструкции.

Способ фиксации воздуховода зависит от формы сечения труб и толщины стального листа. Так, трубы с прямоугольным и квадратным сечением закрепляются посредством шпилек и профиля, соединяемых между собой посредством саморезов. Круглые модели фиксируются с помощью шпилек и хомутов, причём для обеспечения большей прочности к хомуту добавляют перфорированную оцинкованную ленту. Габаритные тяжёлые вентиляционные системы закрепляются при помощи Z-образного или L-образного профилей, с использованием резиновых прокладок. Уплотнители выступают в роли компенсаторов и не позволяют трубам деформироваться под воздействием прохождения мощных воздушных потоков. Установка длинных и тяжёлых воздуховодов производится с использованием забивных анкеров.

В целом процесс монтажа вентиляционных систем не требует специальных навыков и может быть выполнен самостоятельно. Для этого звенья собирают в модули и тщательно герметизируют. Далее на несущих конструкциях устанавливают крепёжные элементы, после чего поднимают и фиксируют блоки с помощью хомутов или перфорированной ленты из оцинковки. Затем выполняют соединение модулей в общую сеть, используя при этом фасонные элементы. Заключительным этапом работ является обустройство теплоизоляции и, при необходимости, декорирование магистрали.

Стальные оцинкованные трубы и короба являются лучшим решением при строительстве воздуховодов вентиляционных систем. Обладая высокими эксплуатационными характеристиками и широкой потребительской доступностью, модели уверенно лидируют на рынке вентиляционного оборудования и позволяют сформировать надёжную и долговечную сеть.

Источники

  • https://vent.center/ventiliaciya/vozduhovody/tryba-kryglaya/
  • https://stroy-podskazka.ru/ventilyaciya/ocinkovannye-vozduhovody/
  • https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/vozduhovody-iz-otsinkovannoj-stali
  • https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/iz-otsinkovannyh-trub.html
  • https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/vozduhovody-iz-otsinkovannoj-stali.html

[свернуть]
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации
Adblock
detector