Вентиляционные каналы бетонные

Предназначение, преимущества и недостатки

Бетонные вентиляционные каналы – самонесущие штучные конструкции с техническими отверстиями, при сборке создающие эффективную естественную самовытяжную систему вентиляции для теплых и холодных чердачных помещений. Существуют также блоки для электропанелей, и слаботочные, предназначающиеся для монтажа инженерных коммуникаций.

Сборный бетонный вентблок

Именно с помощью вентблоков, на этапе строительства можно решить важнейшую задачу грамотной циркуляции и обновления воздушных масс. Если об этом вопросе не позаботиться во время проектирования и непосредственного возведения стен и крыши здания, в будущем возникнет потребность в установке дорогостоящего оборудования и коробов для вентиляции.

Существует еще ряд неоспоримых преимуществ использования вентблоков из бетона:

• Отсутствие затрат на ремонтные услуги. Устройство независимой вентиляционной естественной системы без необходимости постоянного технического обслуживания.
• Высокая прочность. Не одно десятилетие, самым прочным, искусственно созданным строительным блочным строительным материалом, по праву признаны именно железобетонные конструкции.
• Экономическая выгода. Если сравнивать в денежном эквиваленте, то итоговая цена подобных сборных бетонных блоков на порядок ниже прочего оборудования, обеспечивающего систему обмена воздушных потоков.
• Технологичность производства. Также играет немаловажную роль в конечном ценообразовании строительного продукта. Доступное сырье + поточность производства + незамысловатый конструктив = низкая себестоимость.
• Влагостойкость. Железобетон инертен к влаге.
• Удобный и довольно простой процесс монтажа. Также выгодно оттеняет шахты вентиляционные железобетонные. Собираются они с помощью обычного кладочного раствора или посредством электросварки.
• Долговечность. Сборные или монолитные железобетонные блоки при правильной разработке могут выдерживать повышенные статические сжимающие и растягивающие нагрузки без деформаций много лет.

Учеными доказано, что тяжелый бетон и искусственный армированный камень, при грамотном проектировании и использовании, даже в нагруженном состоянии способен набирать прочность на протяжении всего эксплуатационного периода. Сегодня, эти установленные и доказанные учеными временные рамки составляют 600 лет.

Древнегреческий мелкогравийный бетон

Кроме положительных характеристик таких железобетонных изделий, существуют и недостатки:

• Большой вес. Любое бетонное изделие имеет немалую массу, что значительно нагружает фундамент. Это обстоятельство влечет за собой дополнительные работы по укреплению основания.
• Заблаговременность. Будут ли предусматриваться бетонные вентиляционные каналы в здании, решается еще на этапе проектирования. Поэтому изменить ход строительства в последний момент, и начать монтаж железобетонной шахты в неподготовленной постройке – задача из разделов «невозможное» и «ни одна проектная группа не даст на это разрешение».

Немного разобравшись с обобщающей информацией, можно приступить к рассмотрению конкретных характеристик.

Вентиляционные блоки из бетона. Особенности

Вентблоки железобетонные

Согласно основному техническому документу, регламентирующему качество и сортамент блоков – ГОСТу 17079−88, изделия такого плана имеют самонесущий характер и вентиляционные отверстия. На этом сходства заканчиваются. По остальным параметрам они различны.

Типоразмеры

По конструкции вентиляционные каналы из бетона бывают двух видов:

Сборные изделия или СВБ, как понятно из названия, состоят из двух самостоятельных частей. Они подлежат сборке непосредственно на месте монтажа методом сварки. Как плюсы, можно отметить низкую стоимость, и более простую транспортировку. А из минусов – понижение качества в местах сварного соединения.

Сборные вентблоки
Вентблоки

Монолитные блоки с маркировкой ВБ, отличаются большей надежностью и герметизацией за счет своей неразрывной литой конструкции. Она представляет собой сборный и наклонные каналы с доборными частями. Для монтажа предусмотрены специальные закладные детали, монтируемые на этапе производства изделий.

Оба варианта изделий могут производиться любого типа, размера и из любого сырья.

На фото ниже представлена маркировка вентблоков из бетона по ГОСТ 17079−88:

Из чего производятся вентиляционные блоки

Вентиляционные шахты из бетона – понятие обобщенное, если говориться непосредственно о сырьевом материале, из которого они изготавливаются:

• Пескобетон. В составе таких изделий – густой раствор на основе вяжущего и песка. Продукт тяжелый, холодный и самый дешевый из представленного видового многообразия.
• Гипсобетон – специальный состав с добавлением гипсового вяжущего. Намного легче бетонных изделий, что значительно снижает нагрузку на всю конструкцию, и соответственно, не требует дополнительных работ по укреплению. Но такая экономия уравновешивается отрицательными характеристиками, такими как хрупкость и более низкая прочность в сравнении с обычным бетоном.
• Керамзитобетон. В качестве крупного заполнителя в раствор добавляют керамзит, и из получившегося состава формуют изделия. Такие блоки отличаются меньшим весом, хорошей огнеупорностью, и значительно меньшей теплопропускной способностью. Но, и прочность у керамзитобетонных блоков гораздо ниже, нежели у изделий из тяжелого бетона.
• Тяжелый бетон – состав на основе цементного вяжущего и крупного заполнителя. Из него получаются надежные изделия, хорошо работающие на сжатие. Но, их также характеризуют большой вес и низкие показатели на растяжение.
• Железобетон – это тяжелый бетон, усиленный арматурным каркасом для того, чтобы изделие могло выдерживать большие статические нагрузки на изгиб. В отношении эксплуатационных характеристик для строительства любого здания – практически безупречный материал. Прочный, долговечный, но тяжелый и имеет большой показатель теплопроводности.

Последний критерий не является основным при выборе материала для устройства вентиляции. Главное – верный расчет, который могут произвести грамотные проектировщики на этапе конструирования изделия, и качественное их производство. Поэтому лучше приобрести у авторитетного изготовителя вентиляционные шахты из бетона, нежели пытаться соорудить их своими руками.

Произвести же монтаж своими силами – дело реальное и не такое трудоемкое. Но в нем, как и в любой области, много подводных камней, которые нужно умело обходить, чтобы уберечь себя от роковых ошибок в будущем.

Конструкция вентиляционных железобетонных блоков

Железобетонный вентблок – это объемная панель прямоугольной формы, своеобразная коробка, внутри которой расположены отверстия. Панель является несущим элементом конструкции, есть еще два дополнительных элемента.

Несущая часть состоит из каналов вертикального типа, в дополнительной – содержатся наклонные каналы, по которым и осуществляется перемещение воздуха. Количество внутренних каналов может варьироваться, обычно оно составляет от одного до четырех штук.

Вентиляционные железобетонные блоки для жилых зданий изготавливают как из тяжелого, так и из легкого бетона. А армирование производится либо стальными стержнями, либо проволокой. Все строительные материалы должны соответствовать требованиям нормативных документов. Изготовление и монтаж железобетонных вентиляционных блоков ведется по ГОСТ 17079-88.

Виды вентиляционных блоков

Вентиляционные блоки БВ – железобетонные блоки с высокой прочностью, они применяются для вентиляции жилых помещений, санузлов, кладовых и т. д. Они имеют высокую прочность и довольно большую массу, поэтому при их установке необходимо учитывать дополнительные нагрузки от блоков на фундамент.

Классификация по технологии изготовления

Существуют два исполнения бетонных вентиляционных блоков:

• Монолитные блоки (ВБ). Их изготавливают непосредственно на строительной площадке. Для последующего монтажа их оснащают закладными деталями. Монолитные вентиляционные блоки отличаются повышенной прочностью, надежностью и долговечностью.
• Сборные вентблоки (СВБ). Состоят из двух панелей, которые крепятся друг к другу сваркой закладных деталей.

Классификация по конструкции

По конструкции блоки вентиляции подразделяют на:

• Вентиляционные блоки с одним каналом. Внутренние перегородки внутри них отсутствуют.
• Вентблоки с перегородками. Внутри таких изделий находятся 2-3 канала. Такие конструкции эффективнее, так как в них воздух через крайние каналы всасывается из помещения, а затем попадает в центральный канал и выводится наружу. Таким образом создается направленный воздушный поток.

Блоки бывают следующих типов:

• Самонесущие вентблоки (В). На такие блоки недопустимо опирание других конструкций.
• Блоки с диафрагмами жесткости, которые имеют одну консоль (1 ВД), две консоли (2ВД) или не имеют консолей (ВД).
• Блоки с диафрагмами жесткости, у которых предусмотрен проем для двери и одна консоль (1ВДП), две консоли (2ВДП) или не имеется консолей (ВДП).
• Блоки, применяющиеся в зданиях на теплом чердаке (ВТ); на холодном чердаке (ВХ). Используют для устройства вентиляции в чердачных помещениях.
• 1ВК – крышные вентблоки, имеющие одну консоль, две консоли (2ВК) и без консолей (ВК). Применяют для устройства вентиляции на крышах.

Таблица с размерами вентиляционных ж/б блоков по ГОСТ 17079-88:

Как установить вентблок?

Монтаж вентиляционных блоков может производиться даже непрофессионалами, главное изучить технологию монтажа и не забывать о том, что ставить вентблоки следует во время возведения стен здания.

Процесс монтажа вентиляционных железобетонных блоков состоит из двух этапов: подготовительного и непосредственно монтажных работ.

Подготовительный этап

Подготовительный этап включает в себя выбор типов железобетонных вентблоков, определение их размеров и необходимого количества. При покупке изделий следует обязательно убедиться в них отсутствии дефектов.

Монтажные работы

Последовательность ведения монтажных работ следующая:

• Приготовление цементно-песчаного раствора. Водоцементное отношение здесь должно составлять 1:3.
• Установка первого вентиляционного блока на месте его монтажа.
• Нанесение предварительных засечек, в месте монтажа блока. После этого изделие необходимо будет временно убрать с места монтажа.
• Заливка отмеченного участка слоем цементно-песчаного раствора. Толщина слоя должна быть около двух сантиметров.
• Установка монтируемого элемента. Блок должен точно опуститься на цементную подушку.
• Уточнение положения вентблока. Необходимо по уровню проверить точность установки.
• Крепеж блока к перегородкам с помощью сварки. Изделие перед этим процессом можно предварительно зафиксировать в нужном положении.
• Очистка вентиляционного блока от загрязнений. Застывший цементно-песчаный раствор можно убрать металлической щеточкой.
• На торцевую поверхность изделия необходимо нанести слой бетона. Предварительно ее нужно смочить водой и закрепить ней рамку, которая будет предохранять конструкцию от попадания бетонного раствора в отверстие для вентиляции.
• После укладки бетона рамку следует убрать.
• Установка второго вентиляционного блока. Отверстия двух блоков при монтаже должны полностью совпадать.
• Уплотнение бетонной смеси между блоками.
• По такому принципу собирается вся конструкция вентиляционного блока.

Естественная и принудительная вентиляция

Эффективный воздухообмен имеет две составляющие:

• удаление отработанного воздуха, который содержит углекислый газ, запахи, водяные пары, вредные испарения;
• обеспечение притока свежего воздуха.

Естественная и принудительная вентиляция

Оба процесса могут работать на естественной и принудительной тяге.

Естественная вентиляция

Для естественного воздухообмена достаточно построить вытяжной вентиляционный канал, по которому из помещения будет удаляться загрязненный воздух на улицу. Входные отверстия такой системы монтируют под потолком, не дальше чем в 10 см. Высокое расположение вентиляционного окна гарантирует эффективное удаление нагретого воздуха за счет разницы температур.

Приток свежего воздуха при естественной вентиляции обеспечивается за счет форточек, окон, дверей. Причем, открытая форточка или окно работают в двух направлениях. Через верхнюю часть открытого проема из комнаты удаляется теплый воздух, через нижнюю половину поступает уличный поток. Газообмен проходит тем интенсивнее, чем больше разница температур между улицей и домом.

Для небольшой жилой комнаты естественного проветривания несколько раз в день достаточно для обеспечения здорового микроклимата. Однако если в помещении работает газовая плита, печь или повышенная влажность воздуха, то такой воздухообмен не способен справиться с поставленной задачей.

Обратите внимание! В помещениях с большой площадью, с повышенным расходом кислорода или с высокой влажностью требуется дополнительная вентиляция.

Принудительная

Принудительная вентиляция осуществляется через воздуховоды со специальными вентиляторами. Вентиляторы могут быть встроены в тело канала или установлены на крыше.

Рекомендуем ознакомиться:  Все про приточный клапан на пластиковые окна

Различают следующие виды принудительного проветривания:

• вытяжное – загрязненный воздух удаляется искусственно, а приток свежего осуществляется естественным путем;
• приточная – нагнетается свежий воздух;
• приточно-вытяжная – осуществляется одновременное принудительное удаление и нагнетание воздушных масс.

Разница между двумя видами систем воздухообмена в скорости воздушных потоков. Это обстоятельство означает, что для принудительной вентиляции можно использовать каналы или воздуховоды с меньшим сечением.

Правила устройства вентиляционных каналов

Вентиляционная система это сложное инженерное сооружение, которое не будет работать эффективно, если при строительстве допущены ошибки. Правила устройства вентиляционных каналов изложены в нормативных документах (СНиП 2.04.05-91).

Чтобы обустроить вентканал, необходимо учесть:

• Чем прямее канал, тем он эффективнее. Отклонение от вертикальной оси допустимо в 30 градусов. Горизонтальные участки и повороты должны быть минимизированы.
• Если два канала на одном уровне имеют разную длину, то эффективность работы более короткого резко снижается. Для уравнивания скорости потоков в более длинную шахту вставляют решетку.
• Минимальный размер квадратного вентканала принят в половину длины стандартного кирпича, что составляет 12,5 см. Более объемные каналы выкладывают в кратных величинах.
• Круглое сечение воздуховода эффективнее для пропуска воздушного потока, чем прямоугольное. Допустимый минимальный диаметр трубы — 120 мм.
• Вентиляционное окно располагают не ниже 10 см от потолка.
• Высота оголовка вентканала на крыше зависит от близости его к коньку. Если выход трубы расположен не далее 1,5 м от наивысшей точки кровли, то достаточно 0,5 м высоты. Расстояние от 1,5 до 3 м разрешает сделать трубу на уровне конька. При выходе вентиляции дальше 3 м от конька ее оголовок может быть ниже конька, но так, чтобы между ним и верхней точкой кровли был угол в 10 градусов.
  Высота размещения трубы над коньком
• При строительстве вентиляции в частном доме воздуховод выгодно расположить в непосредственной близости к дымоотводу. Тепло от дымохода повысит интенсивность проветривания.
• Верх вентиляционного канала на естественной тяге оборудуют дефлектором.
• Все стыки сегментов воздуховода должны быть герметичны. Подсос воздуха в местах соединений снижает эффективность вентиляции.

Возведение вентиляционной шахты ведут параллельно со строительством стен. Для соблюдения размерности и направления вентканала в качестве маркера применяют деревянный короб-шаблон (инвентарный буй), размер которого чуть меньше внутреннего объема шахты, а длина не менее 65 см (высота 10 стандартных кирпичей). Выложив шахту на высоту шаблона, его опускают внутрь и смотрят насколько легко он входит.

Материалы и устройство

Каналы в доме представлены внутридомовой сетью и выходной трубой, через которую отработанные газы удаляются на улицу.

По своей конструкции эта система может быть выполнена в нескольких вариантах:

1. Выводы из помещений, соединяющиеся в верхней части здания с последующим оборудованием легкой трубы на крыше, применяется для устройства вентиляции;
2. Стеновая труба, совмещающая в себе как функции несущей стены, так и трубы, содержащей вентиляционные и дымовые каналы;
3. Коренная труба, выполняющая только эту функцию и ставящаяся на фундамент;
4. Насадная труба, представляющая собой продолжение дымохода печи.

Помимо этого, возможно сочетание некоторых технологий. Так, сборные дымоходы и вентиляция вполне могут упаковываться в кладку стены.

Дымовые и вентиляционные каналы делаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки, а также установленные нормативами и практикой области применения.

Кирпич

Это самый старый и традиционный материал. Он проверен временем и универсален — из него можно делать как вентиляционные каналы, так и дымоходы для любых видов топлива.

Достоинства кирпичных дымоходов огромны. Они механически устойчивы, способны выполнять роль второго отопительного прибора на вышележащих этажах (если идут от печки, камина или котла) и пожаробезопасны. Но все эти качества не будут проявлять себя, если не соблюдать ряд правил при их устройстве. Вот эти правила:

• Для каналов годится только полнотелый керамический одинарный кирпич. Категорически запрещено для этих целей брать силикатный или пустотелый. Он не должен содержать трещин. При несоблюдении данного правила канал будет разрушаться, и особенно это касается дымоходов, где есть фактор повышенной температуры.
• Сечение такого канала прямоугольное, что не очень хорошо сказывается на тяге. Чтобы этот недостаток скомпенсировать, высоту трубы нужно просчитывать тщательно.
• Внутренняя поверхность канала должна быть идеально ровной. Для этого при кладке производят швабровку специальным инструментом или рукавицей. Если это условие не выполняется, на стенках оседает сажа, конденсат и оксид серы (этот продукт часто образуется при сгорании одоранта — вещества, добавляемого в газ для контроля над утечками). В дальнейшем приводит к разрушению канала, и в особенности верхней его части — трубы.
• Все швы в кладке должны быть герметичны и полностью забиты раствором (в горячих участках — глиной или специальной смесью).
• Если вы делаете канал в наружной стене, его необходимо утеплить. Для вентиляции вполне подойдет полистирол, а дымовой канал изолируют ватой. Если этого не сделать, наружная поверхность стены будет охлаждать канал, что уменьшит тягу.

Таким образом, возведение таких каналов и труб требует аккуратности и профессионализма, кладка каналов и труб у каменщиков оплачивается по повышенной расценке.

Сборные одноконтурные оцинкованные и стальные системы

Первоначально эта технология использовалась в производственных помещениях, поскольку позволяла отводить отработанные материалы (пыль, газы) непосредственно с рабочих мест. При высоких потолках обеспечить этот отвод стеновыми каналами не представляется возможным, а если учесть, что некоторое оборудование требует непосредственного подключения к вентиляции, такой выбор становится понятным.

Нажмите для увеличения полной схемы

Сейчас такие системы все шире используются в жилых и общественных зданиях, поскольку позволяют устраивать нужные помещения практически где угодно, не завися от изначального проекта. Особенно это актуально для зданий, где помещения сдаются в аренду разным организациям, а построены они были в расчете на одну (например, бывшее заводоуправление). Также они популярны у частных застройщиков: им не нужно думать над тем, как рациональнее разместить помещения, чтобы строить меньше труб.Читайте еще:Установка газового оборудования в частном доме

Одноконтурные системы представляют собой трубы и колена, соединяющиеся между друг с другом непосредственно (в замок) или с помощью винтовых соединений. Они могут быть квадратного и круглого сечения; выпускаются модели различных размеров и назначения. Так, трубы с квадратным сечением предназначены для вентиляции, а с круглым — чаще всего для дымоходов. При покупке лучше осведомиться заранее, для чего данная модель предназначена. Так, у дымоходов должно быть герметичное соединение, не допускающее проникновения продуктов горения внутрь.

Монтаж одноконтурных систем прост, но ряд правил все же соблюдать нужно, и касаются они прежде всего дымоходов.

1. 
   Дымовой канал должен быть как можно более прямым и допускать только одно колено — при выходе из отопительного прибора.
2. Поверхность трубы должна иметь ограждение во избежание ожогов. Трубу можно спрятать в кладку стены — при этом нельзя допускать соприкосновение такого дымохода с материалами, негативно реагирующими на повышенные температуры. Проще говоря, ее можно спрятать в кладку и кирпича.
3. Не используйте для устройства дымохода оцинкованные трубы — они подвергаются коррозии при взаимодействии с продуктами горения. Стальные для этой цели годятся лучше.

Иногда в качестве недостатка таких труб приводят их короткий срок службы — 15 лет. Но это компенсируется их легкой заменой, не требующей квалификации.

Двухконтурные системы

Основное их отличие от предыдущих — они содержат две трубы: внутреннюю и наружную. Между ними находится минеральная вата; из-за такой конструкции эти дымоходы еще называют словом «сэндвич».

Для вентиляции их не используют — дорого и нет необходимости. А вот как дымоходы они прекрасно себя зарекомендовали, так как позволяют ставить такую трубу практически везде: она пожаробезопасна. А вот преимуществ у нее много, главные из которых — медленное охлаждение и малое количество конденсата (пар не успевает сконденсироваться).

Асбестоцементные трубы

Подходят для вентиляции и отопительных устройств с невысокими температурами выхода.

Используются нечасто, несмотря на дешевизну. Неудобны тем, что не позволяют монтаж углов и переходов, в ассортименте торговых сетей есть только трубы. Монтировать их несложно, главное — не разбить при этом, потому что хрупкость такого материала превышает все разумные пределы.

Пескоцементные блоки

В продаже есть такие блоки, причем не только для кладки стен, но и каналов. По форме они такие же — 20х20х40 см, но содержат один, два или три канала. Существуют блоки и большего размера, из которых можно сооружать целые шахты. Кладутся такие каналы на обычный раствор, который аккуратно затирается, чтобы сделать поверхность ровной.

Неплохой вариант для стеновой вентиляции, но в качестве дымохода хорошо подходят только в качественном исполнении — то есть блоки высокой плотности и без щербин на стенках. К сожалению, качество таких изделий часто оставляет желать лучшего.

Сборные керамические системы

Они совмещают в себе достоинства керамического кирпича и лишены его недостатков, то есть необходимости привлечения квалифицированных специалистов и круглое сечение.

Такие дымоходы состоят из керамической трубы, слоя минеральной теплоизоляции и чехла из бетона. Монтируются они достаточно просто, служат долго и пожаробезопасны при эксплуатации. Широкому их распространению мешает только высокая цена.

При желании такие дымоходы можно прятать в стену.

Гофры

Иногда можно встретить использование гофрированных стальных труб в качестве дымоходов.

Это спорное решение, так как сажа на подобных трубах оседать будет быстро. Но они могут стать отличным вариантом для вентиляции и соединения стенового дымохода с газовой колонкой, где он, кстати, чаще всего и встречается.

Полимерные трубы

Они выполнены в виде рукава, который заводится в старый канал и расширяется при помощи горячего пара. Самостоятельным решением они не являются, скорее, позволяют исправить дефекты кладки и создать новую поверхность канала. Полимерные трубы не отличаются термостойкостью, поэтому использовать их можно только для оборудования, работающего на газе и жидком топливе.

Устройство дымовых и вентиляционных каналов

Любой канал обязательно заканчивается на крыше трубой. От правильного устройства трубы зависит многое, в первую очередь — тяга, во вторую — срок эксплуатации всего канала.

Естественная тяга основана на работе разницы давлений воздуха на разной высоте. Это хорошо заметно в горах, но многим кажется, что в доме этот перепад невелик. Он действительно не очень большой, но и его достаточно, чтобы обеспечить выход отработанного воздуха и газов в более разряженные слои.

Требования, которые предъявляются к работе трубы, заключаются в обеспечении прямой тяги и отсутствии обратной. Чтобы эта работа была безупречной, нужно выбрать правильное конструктивное решение и определить высоту трубы.

Высота трубы

Минимальная высота труб оговаривается нормативными документами. Чаще всего для этого используют схему, где высота зависит от удаления трубы от конька. В этом случае коньковая труба и та, что находится ближе 1,5 метров от него, должна быть выше конька на 50 см. Высота трубы, расположенной на расстоянии 1,5 — 3 метра от конька, не может быть ниже его. Наконец, высоты более дальних труб должны достигать линии, отстоящей на 10 градусов вниз от горизонта, если эту линию провести от конька.

На плоских крышах минимальная высота трубы — 50 см.

Высоту трубы нужно увеличить в следующих случаях:

• Наличие в месте, где стоит дом, нисходящих ветров;
• Высокий парапет на плоской крыше;
• Дымовая труба по проекту ниже, чем рядом стоящее здание.

При этом не стоит увеличивать высоту дымохода бесконечно — сильная тяга увеличит расход топлива.

Вентиляционные каналы допустимо открывать под крышей на техническом этаже, если крыша имеет второй свет или другие предусмотренные для выхода воздуха отверстия.

Конструктивные особенности труб

Правильная конструкция трубы обеспечивает хорошую тягу и пожарную безопасность. Это касается как той части трубы, которая находится внутри дома, так и наружной.

С вентиляционными каналами здесь все достаточно просто. Температура воздуха в них равна комнатной, химический состав безопасен, и при желании такие каналы можно переводить и объединять. К дымоходам предъявляются более жесткие требования. Так, объединение дымоходов допускается только в тех случаях, когда рядом стоят два отопительных прибора, работающих на одинаковом топливе. То есть распространенную в некоторых регионах схему, когда большая печь имеет с одной стороны отопительно-варочную систему, а с другой — встроенный камин, вполне допустимо оборудовать общим дымоходом.

При оборудовании межэтажных перекрытий из горючих материалов трубы без теплоизоляции не должны с ними соприкасаться. В таких случаях в трубах из кирпича устраивается распушка — ступенчатый выпуск , позволяющий отделить перекрытие от стенок трубы еще на полкирпича (12 см). Для изоляции других типов труб используется негорючий утеплитель. Раньше для этого использовали асбест, но сейчас предпочтительнее минеральная вата, она более безопасна.

При выхода на крышу трубу нужно в обязательном порядке утеплить. Утепление производится разными способами. Вот некоторые из них:

• Кладка облицовочного слоя кирпича выше выдры;
• Кладка силикатного кирпича на ребро с укладкой минеральной ваты в зазор между трубой и облицовкой;
• Установка металлического короба с минераловатной прокладкой;
• Обвязка минеральной ватой и устройство штукатурного слоя — своеобразный «мокрый фасад трубы». После этого желательно покрыть трубу слоем гидроизоляции.

Эффективность утепления отлично себя показала. Раньше, когда трубы не утепляли, они быстро разрушались. Особенно это касалось дымовых труб.

Дело в том, что труба выводит из помещения или отопительного прибора водяной пар. Он всегда присутствует в воздухе в определенном количестве, выделяется при приготовлении пищи и приеме ванны или душа. А при сгорании топлива вода — один из обязательных продуктов сгорания наряду с углекислым газом. Задача трубы — вывести эту воду именно в виде пара и не допустить ее оседания в виде конденсата. Конденсат разрушает трубу по двум причинам:

1. 
   Намокает стенка трубы, и зимой в мороз впитавшаяся внутрь вода разрушает материал. Особенно это актуально для труб из керамики, асбестоцемента и пескоцемента.
2. Помимо основных углекислого газа и воды при горении выделяются оксиды серы и продукты неполного сгорания, которые при соединении с водой дают кислую среду, способную разрушить даже нержавеющие трубы.

Качественное утепление способно решить эту проблему. Сухая труба — залог хорошей тяги.

Помимо утепления трубе требуется гидроизоляция. Она обязательна в месте между кровлей и выдрой. Несоблюдение этого правила приведет к намоканию не только трубы, но и нижележащих помещений.

Завершает трубу оголовок. Он защищает трубу от попадания внутрь влаги, препятствует обратной тяге а иногда снабжен искрогасителем. Оголовок можно купить в магазине, можно изготовить самостоятельно из меди или жести, а оголовок кирпичной трубы можно сделать в виде столбиков с уложенной наверх бетонной крышкой. В случае, когда есть опасность обратной тяги, целесообразно приобрести оголовок с дефлектором.

Размер вентиляционных каналов в частном доме

Через дробь – размер воздуховода и (/) размер внутреннего отверстия шахты.

Воздуховод (первый размер) идет внутри шахты (второй размер)
Оставляем свободное пространство в 5 см с каждой стороны на крепление, повороты и фланцы. Размеры шахт для всех коттеджей одинаковы, т.к. действующие нормы устанавливают фиксированные расходы вытяжного (удаляемого) воздуха, вне зависимости от размера помещения и размера дома.

Расположение вентиляционных каналов

Как Вы понимаете, никаких особо жестких требований к размещению шахт (кроме как для дымоходов) нет и быть не может. Исходим из обычной житейской логики.

Шахта вентиляции санузлов

Вы можете расположить шахту для санузлов в любом удобном месте. Размер шахты неизменный, т.к. действующие нормы регламентируют один расход воздуха 25 м3/ч для любых типов санузлов и ванных комнат.
Желательно над туалетом, ванной или душем.  Нежелательно около окна или двери.

Шахта естественной вентиляции кухни

Шахта естественной вентиляции кухни появляется только в домах с газовой плитой. В таком случае канал для естественной вентиляции прокладывается в одной шахте с каналом для кухонного зонта.
Внутреннее сечение такой шахты будет аж 600х200. Если два канала невозможно расположить в одной шахте, то можно сделать 2 отдельные шахты : 350х200 – для кухонного зонта, и 250х150 – для естественной вытяжки с кухни. Размеры вытяжных шахт также неизменные, т.к расходы удаляемого воздуха установлены нормами.
Желательно как можно ближе к газовой плитке.

Шахта кухонного зонта (над плитой)

Вы бы знали сколько было споров по поводу этой шахты. О чем это я?
Кухонный зонт имеет встроенный вентилятор. Этот вентилятор слишком слабый, чтобы протолкнуть расчетное количество воздуха в обычную шахту маленького сечения, как например, в квартирных домах (200х100). Мало того, сетчатый фильтр зонта со временем забивается жиром и создает большое сопротивление. На выходе получается зонт-бутафория, абсолютно бесполезная хрень над плитой, которая и не улавливает и не удаляет запахи от готовки пищи. Поэтому минимальный размер вытяжного канала, который хоть как-то может протолкнуть слабенький вентилятор зонта это 300×150.

Шахта вентиляции котельной

C вентиляцией котельной всё гораздо проще, чем кажется.  Подробно про размеры шахт, и приточное отверстие я рассказываю в этой статье – Требования к котельной в частном доме . По помещениям котельной в коттеджах в 2016 году вышли новые нормы. ( СП 281.1325800.2016 ).

Если коротко:

• для маленьких котлов (в коттеджах до 400м2) – вытяжная шахта круглая Ø200 (отв.Ø250)
• для крупных котлов (коттеджи более 400 м2) – вытяжная шахта Ø250 (отв. Ø315)
• воздуховод выводится на высоту равную высоте трубы котла. Чаще всего дымоход и воздуховод вентиляции проводятся вместе в одной шахте в строительном исполнении.
• бонусом скажу про приток. Для притока используется отверстие в стене котельной выходящие на улицу, располагается под потолком над предполагаемым местом котла.

Рекомендуется:
Сделать отверстие на наружной стене максимально далеко от вытяжной шахты (см.выше). (Пункт. 14.4 –СП 281.)
Размер отверстия 500×150, либо (если хотите квадратное – 300х300)
Также у меня есть статья о том, нужна ли приточно-вытяжная вентиляция в частном доме и критерии ее выбора.
А теперь несколько правил для любых вытяжных шахт.

Процесс изготовления вентиляционных бетонных блоков

За разработкой индивидуального чертежа вентиляционного блока, как и за проектированием вытяжной системы, лучше всего обратиться к специалисту. Только так можно будет гарантировать результат и безопасность конструкции и правильную циркуляцию воздуха.

Вот несколько примеров чертежей вентиляционных блоков:

Рисунок 1 – Вентиляционный бетонный блок (пример чертежа)

Рисунок 2 – Вентиляционный бетонный блок (пример чертежа)

По чертежу изготавливается металлическая основа с вентиляционными каналами, которая заливается бетонной смесью. Применяется армирование сварными сетками.

Качество поверхностей вентиляционных блоков определяется ГОСТ 13015.0-83. В связи с ним упорядочивается допустимая длина скола. При изготовлении железобетонных блоков применяются арматурные стержни. Для тяжелого бетона применяется ГОСТ 26633, для легкого – ГОСТ 25820.

Установка вентиляционных блоков

Даже если вы производите монтаж вентблоков своими руками, воспользуйтесь услугами специалиста для максимальной эффективности вытяжной системы.

1. Избавьтесь от мелкого мусора на нижней опоре.
2. Смочите поверхность и накройте заглушкой, чтобы избежать засорения вентиляционного канала.
3. Раствор из песка и цемента уложите с помощью кельмы по торцу нижней опоры.
4. Вентиляционный блок аккуратно устанавливается на нижележащий в соответствии с рисунком вентиляционных каналов, и отслеживается вертикальное положение конструкции.
5. Посредством приваривания блок прикрепляется к стеновым перегородкам. Особое внимание нужно уделить положению блока, чтобы избежать нежелательного смещения.
6. С помощью кельм производится уплотнение шва.

Плюсы и минусы вентиляционных блоков из бетона

Вентиляционные блоки обладают рядом преимуществ, среди которых:

• простота организации вентиляционных систем;
• надежность и прочность конструкции;
• простата монтажа и долговечность;
• невысокая стоимость;
• устойчивость к влаге и гниению.

Но не стоит забывать об отрицательных качествах, пусть и немногочисленных. К ним относятся:

• тяжесть вентиляционных конструкций;
• необходимость заблаговременного проектирования.

Заключение

Грамотная вентиляция необходима каждому современному зданию, и одним из самых простых способов ее обеспечения являются конструкции из вентблоков. Обратитесь к специалисту за грамотной консультацией и планировкой вентиляционной системы, чтобы ее надежность и устойчивость радовала вас долгие годы.

[spoiler title=»Источники»]

• https://beton-house.com/izdeliya/ventilyacionnye/ventilyacionnye-kanaly-betonnye-1122
• https://cementim.ru/ventilyatsionnye-bloki-iz-zhelezobetona/
• https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/ventilyatsionnye-kanaly.html
• https://UznayoRemonte.ru/stroitelstvo/dyimovyie-i-ventilyatsionnyie-kanalyi/
• https://hvac-life.ru/ventilyaciya/ventilyatsionnye-kanaly-v-chastnom-dome/
• https://DIYb.ru/ventilyatsionnye-betonnye-bloki.html

[/spoiler]