Вентиляция склада и нормы кратности воздухообмена складских помещений

Содержание

Необходимость в качественной вентиляции складских помещений

Рабочая система в складских помещениях не только обеспечивает воздухообмен, но также отвечает за поддержание стабильной температуры и влажности воздуха. Малейшие отклонения этих критерий от нормы приводит к порче товаров и финансовым убыткам.

Классификация систем вентиляции

При всем многообразии систем вентиляции, обусловленном назначением помещений, их можно классифицировать по следующим основным признакам:

  • назначение (вытяжные и приточные);
  • сфера действия (местные и общеобменные);
  • способ создания перепадов давления для перемещения воздуха (с естественным и механическим побуждением);
  • конструктивные особенности (канальные и бесканальные).

Вытяжные системы предназначены для удаления из помещений загрязненного воздуха. Приточные системы служат для подачи в вентилируемые помещения чистого воздуха взамен удаленного. Подаваемый воздух в необходимых случаях подвергают специальной обработке – очистке, нагреву, увлажнению. В общем случае в помещении предусматривают и приточные системы, и вытяжные, причем их производительность должна быть примерно одинаковой.

Местные системы вентиляции обслуживают ограниченные участки помещений. С их помощью удаляют загрязненный воздух с мест образования вредных выделений и подают сюда чистый воздух. Общеобменные системы, и приточные, и вытяжные, предназначены для вентиляции помещения в целом или значительной его части. Их устраивают для локализации избыточного тепла и влаги, разбавления вредных концентраций паров и газов, не удаленных местной и общеобменной вытяжной вентиляцией, а также для обеспечения расчетных санитарно-гигиенических норм. При отрицательном тепловом балансе, т. е. при недостатке тепла, общеобменную приточную вентиляцию устраивают с механическим побуждением и подогревом всего объема приточного воздуха. Обычно перед подачей воздух очищают от пыли.

Перемещение воздуха в системах естественной вентиляции (аэрации) происходит под действием давления, возникающего вследствие разности температур наружного воздуха и воздуха в помещении, в результате воздействия на здание ветра, а также при совместном действии этих факторов. Аэрацию не применяют, если по технологии требуется предварительная обработка приточного воздуха либо если приток наружного воздуха вызывает образование тумана или конденсата.




В системах естественной вентиляции минимальный перепад по высоте между уровнем забора воздуха из помещения и его выбросом через дефлектор должен быть не менее 3 м. При этом рекомендуемая длина горизонтальных участков воздуховодов – не более 3 м, а скорость воздуха в воздуховодах – не выше 1 м/с. Системы естественной вентиляции просты, не требуют сложного дорогостоящего оборудования и расхода электрической энергии, однако зависимость их эффективности от переменных факторов – температуры, влажности воздуха, направления, скорости ветра, а также небольшое давление, которое они создают, не позволяет решать с их помощью все сложные и многообразные задачи в области вентиляции.

В механических системах вентиляции применяют оборудование и приборы (вентиляторы, электродвигатели, воздухонагреватели, пылеуловители и др.), позволяющие перемещать воздух на значительное расстояние, подавать и удалять воздух в требуемом объеме независимо от меняющихся условий окружающей среды. При необходимости воздух подвергают различным видам обработки – очистке, нагреванию, увлажнению, что практически невозможно при естественной вентиляции. На практике часто применяют смешанную вентиляцию, т. е. одновременно естественную и механическую.

По конструктивному исполнению системы вентиляции разделяют на канальные системы, которые имеют разветвленную сеть воздуховодов для перемещения воздуха, и бесканальные, в которых каналы (воздуховоды) отсутствуют, например, при аэрации, установке вентиляторов в стене, перекрытиях и т. д.

Основные варианты систем вентиляции

Таким образом, исходя из перечисленных четырех признаков систем вентиляции (назначение, сфера действия, способ побуждения и конструктивные особенности) легко подсчитать, что число основных вариантов систем равно 16, но далеко не все они находят практическое применение в складских помещениях.

Для каждого конкретного случая можно выбрать оптимальный вариант, при этом возможно сочетание сразу нескольких систем вентиляции, например приток с естественным побуждением и вытяжка с механическим побуждением, приток и вытяжка с естественным побуждением. Следует также учитывать, что системы аэрации для складов продовольственных товаров использовать нежелательно, поскольку они не удовлетворяют санитарно-гигиеническим требованиям – приточный воздух обычно загрязнен и не может подвергаться очистке. При выборе системы вентиляции складов необходимо руководствоваться следующими нормативными документами: ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ГОСТ 12.1.004–91 «Пожарная безопасность.

Общие требования», СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий», СНиП 31-04-2001 «Складские здания». Согласно СНиП 41-01-2003 вентиляцию с искусственным побуждением следует предусматривать для складских помещений, в которых климатические условия и чистота воздуха не могут быть обеспечены вентиляцией с естественным побуждением или отсутствует возможность естественного проветривания. Системы общеобменной вентиляции из помещений складов с выделением вредных газов и паров следует устраивать с искусственным побуждением. В большинстве складских помещений необходимо предусматривать естественную общеобменную вентиляцию, обеспечивающую однократный воздухообмен в течение 1 часа.




Виды вентиляционных систем для склада

Системы вентиляции в зависимости от разных признаков классифицируются на следующие виды:

  • по способу вентиляции: приточные (обеспечивают подачу воздуха с улицы в помещение), вытяжные (отводят отработанный воздух из помещений), приточно-вытяжные (одновременно обеспечивают принудительную подачу и отвод воздуха);
  • по основной функции: основные (обеспечивают вентиляцию помещений в рабочем режиме), аварийные (предназначены для работы при выходе из строя основной системы или в экстренных ситуациях);
  • по конструктивным признакам: бесканальные (работают без сети воздуховодов), канальные (воздух распределяется в помещениях по сети воздуховодов);
  • по охватываемой площади: общие (обеспечивают обслуживание всего здания), местные (предназначены для обслуживания отдельных зон или помещений здания).

Важнейшим классификационным признаком является способ побуждения перемещения потока. По этому признаку выделяют системы естественной и принудительной вентиляции. В первом случае движение воздуха обеспечивается без применения специального оборудования, а в принудительных системах используются вентиляторы.

Системы естественной вентиляции используются на складах сравнительно небольших габаритов при условии того, что на них размещаются товары, не требовательные к условиям хранения. На больших складах требуется прокачивание значительных объемов воздуха. С этой задачей могут справляться только системы принудительной вентиляции. Также они используются в тех случаях, когда размещенная на складе продукция требует создания особых условий хранения.

Особенности естественной вентиляции склада

Естественная вентиляция (аэрация) — наиболее простой и дешевый способ создания требуемого микроклимата на складе. Воздухообмен осуществляется за счет движения масс воздуха под действием разницы давлений на улице и внутри помещения. Перепад давления возникает в результате разницы температур (давление более холодного воздуха на улице выше, чем теплого в помещении) и воздействия ветровых нагрузок.

Уличный воздух поступает внутрь склада через заборные отверстия, а отработанный воздух выводится через вытяжные отверстия. Высота размещения приточных отверстий должна быть в пределах от 0,3 до 1,8 метра. При этом высота размещения отверстий должна быть такой, чтобы исключить возможность их заметания снегом зимой. Чтобы создать необходимый для полноценной аэрации перепад давлений, вытяжное отверстие должно располагаться не менее чем на 3 метра выше заборного. При этом длина горизонтальных участков воздуховодов не должна превышать 3 метров.

Не допускается использование естественной вентиляции в тех случаях, когда ее применение приводит к образованию конденсата или тумана в помещениях. Также ее нельзя использовать на складах, где требуется предварительная подготовка воздуха (подогрев, очистка, увлажнение и т.д.). Это связано с тем, что такая подготовка требует использования специального оборудования, которое создает дополнительное сопротивление в системе и не позволяет поддерживать требуемые параметры воздухообмена.

Преимуществом системы естественной вентиляции является простота, работа без использования дополнительного оборудования, отсутствие дополнительного расхода электроэнергии. Однако она отличается значительной зависимостью от внешних переменных факторов, в том числе от давления, температуры, влажности воздуха на улице, силы и направления ветра. Поэтому она не может применяться на складских помещениях, где предъявляются повышенные требования к воздухообмену, например, на складах, где хранятся нефтепродукты, лакокрасочные материалы, бытовая химия и т.д.

От чего нужно отталкиваться при выборе вентиляционной системы?

Каждый заказчик хочет не только сэкономить, но и добиться максимальной эффективности.  Для правильного выбора комплектных установок (систем) либо их отдельных элементов необходимо обладать определенной информацией, в большей или меньшей степени характеризующей эти установки. Речь идет прежде всего об объемных расходах воздуха; мощности, идущей на нагрев и охлаждение; разностей давлений.

Отталкиваться нужно и от площади помещения, высоты потолков, количества помещений с разными температурами, степени загрязнения воздуха, расчетного уровня шума.

Но один из основных факторов является то, что вы собираетесь хранить на складе.

Например если это склад с продовольствием, то важно учитывать санитарные нормы хранения, постоянную температуру воздуха, определенную влажность.

Если же на вашем складе имеются выделения вредных веществ то необходимо применить интенсивную вентиляцию учитывая нормы пожарной безопасности.

По санитарным нормам желательно установить вентиляцию таким образом, что бы обеспечить 100% обмен воздуха в течении 1 часа.

Особенности принудительной вентиляции склада

Нормы СНиП 41-01-2003 предусматривают необходимость монтажа вентиляции складских помещений с механическим побуждением в следующих случаях:

  • естественный воздухообмен не позволяет достичь требуемых параметров чистоты, качества воздуха, параметров микроклимата;
  • работа естественной вентиляции склада сильно зависит от сезонных факторов — в определенное время года не обеспечивается требуемый воздухообмен;
  • на объекте имеются помещения или зоны, которые невозможно охватить естественной вентиляцией.

Принудительная вентиляция осуществляется при помощи вентиляционных установок и обеспечивает возможность перемещения воздуха на требуемые расстояния и подачи его во все помещения склада, независимо от внешних условий. Кроме этого, она позволяет выполнять его предварительную обработку, которая невозможна при естественном воздухообмене, в том числе подогрев, увлажнение, фильтрация.

На большинстве складов практикуется совместное использование систем естественной и принудительной вентиляции. При этом принудительная система обеспечивает компенсацию того объема воздухообмена, который не в состоянии поддерживать система естественной циркуляции. Такой подход позволяет снизить капитальные затраты на устройство вентиляции склада, уменьшить расходы на ее эксплуатацию и обслуживание.

Нормы и требования к складской вентиляции

Нормативы оборудования вентиляционных систем изложены в нескольких СНиП:

  • 21—01—97;
  • 23—02—03;
  • 41—01—2003;
  • 31—04—2001.

Рекомендуемые системы воздухообмена для различных типов объектов складского хранения:

  1. Для складов с естественной или механической вентиляцией независимо от размеров помещения с системой отопления — водяные воздушно-отопительные агрегаты, установленные вдоль стен.
  2. Склады площадью более 1 тыс. кв. м. с отоплением — центральная установка с подачей свежего воздуха и его распространением через систему разветвлённых воздуховодов или система автономных местных установок с подачей воздуха извне, без единой системы воздушных каналов.
  3. Объект менее 1 тыс. кв. м. с проектной приточно-вытяжной вентиляцией и отоплением — центральный вентиляционный агрегат с линиями воздуховодов. Система работает с частичной или постоянной подачей свежего воздуха.
  4. Помещение от 300 до 3 тыс. кв. м. с необходимостью поддержания постоянной температуры и влажности на протяжении всего года (если есть водоснабжение) — вентиляционная установка снабжается холодильной машиной с подачей воздуха по вентиляционным каналам для всего пространства здания.
  5. Склад площадью до 300 кв. м. без водоснабжения — вентиляционное оборудование на газу или жидком топливе без подключения воздуховодов с частичной подачей свежего воздуха.
  6. Складские площади более 300 кв. м. без водоснабжения — вентиляционный агрегат, требуемой мощности, на газу или жидком топливе. Использование нескольких установок небольшой мощности для покрытия всей площади нерационально, с финансовой точки зрения (высокая стоимость оборудования и расходы на топливо).

Важным показателем при проектировании систем вентиляции является кратность воздухообмена — числовое значение, которое показывает, сколько раз в помещении обновился воздух за единицы времени.

Расчет вентиляции склада с примером

Расчет вентиляции помещения осуществляется по каждому из видов загрязнений, присутствующих в воздухе.

Расчет ведется по количеству приточного воздуха, необходимого для нормальных условий работы. Расчет вытяжной вентиляции выполняется после расчета приточной вентиляции и основывается на обеспечении баланса приточного и вытяжного воздуха на объекте. В зависимости от особенностей складского объекта расчет можно производить:

  • по излишкам тепла
  • при повышенном содержании влаги
  • расчет выделений от персонала

Наиболее часто на складских объектах рассчитывают вентиляцию для снижения влажности внутри помещения. Для расчёта нужно знать температуру наружного воздуха, внутреннего воздуха и их относительную влажность: tн, tв, jн, jн. Из этих показателей мы можем получить абсолютную влажность dн и dв.

  • В случаях, когда необходимо снижение влажности воздуха в помещении, проветривать его разрешено, только если абсолютная влажность наружного ниже абсолютной влажности в помещении
  • Если необходимо понизить влажность и температуру в помещении, то проветривание допускается в случаях, когда температура и влажность воздуха вне помещения ниже температуры и относительной влажности внутри.

Пример: пусть jн = 60%, tн = +13 °С, а jв = 90%. С помощью психометрической таблицы находим dн = 6,75 г/м3; dв = 11,44 г/м3. Так как dн меньше dв, то проветривание вызовет снижение внутренней влажности воздуха.

Проектирование вентиляции склада

Ключевой величиной при проектировании системы вентиляции склада является кратность воздухообмена. Она характеризует отношение объема воздуха, поступающего в помещение за один час к общему объему помещения. Кратность воздухообмена рассчитывается по следующей формуле:

K = A / V,

где: A — объем поступающего воздуха за 1 час (м3/ч); V — объем помещений склада (м3).

Кратность воздухообмена должна быть достаточной для создания комфортных условий для работы складского персонала, поддержания оптимальных условий для хранения размещенных товаров, а также для отведения вредных веществ, примесей и других возможных выделений от хранимой продукции. Соответственно, требуемое значение кратности зависит от типа разменных товаров. Также это значение зависит от того, постоянно или кратковременно в помещениях находятся люди. Для большинства товарных групп это значение нормативной документацией устанавливается равным единице. Для ряда видов продукции кратность воздухообмена может быть больше или меньше 1.

Нормативные значения кратности воздухообмена в складских помещениях для некоторых видов продукции приведены в таблице:

Вид товаров

Кратность воздухообмена при временном пребывании людей

Кратность воздухообмена при постоянном пребывании людей

Токсичные вещества

5

5

Спирты, эфиры

1.5-2

3-5

Нитролаки в закрытой таре

0.5

0.5

Баллоны со сжиженным газом

0.5

0.5

Нефтепродукты, топливо

1.5-2

3-5

Химически активные вещества

2

2

Легковоспламеняющиеся жидкости

4-5

10

Растительное сырье для фармацевтической отрасли

4

4

Алкогольные напитки

8

8

Средства дезинфекции

5

5

На основании нормативного значения кратности воздухообмена выполняется расчет объема воздуха, который должен поступать в помещения склада и отводиться из них за час. Это позволяет подобрать требуемую мощность вентиляционного оборудования. В случае выделения токсичных или опасных веществ от хранимой на складе продукции может дополнительно предусматриваться монтаж местных вытяжных установок. Вытяжные установки размещаются в зависимости от типа выделяемых веществ. Для летучих компонентов их размещают под потолком, а для веществ тяжелее воздуха — непосредственно над местами хранения. Мощность вытяжных вентиляционных установок рассчитывается в зависимости от объема выделяемых вредных веществ в час таким образом, чтобы обеспечивать их содержание в воздухе не выше предельно допустимой концентрации.

При выполнении проекта также учитывается целый ряд дополнительных факторов, связанных с особенностями размещаемой на складе продукции и особенностями здания, в том числе:

  • необходимость в нагреве приточного воздуха зимой и охлаждении летом;
  • ориентация здания по сторонам света;
  • тип и общая мощность используемого на складе осветительного оборудования;
  • общая площадь и тип дверных и оконных проемов;
  • количество и планировка отдельных помещений;
  • тип и особенности складского оборудования, других конструктивных элементов;
  • тип и конструкция кровли здания;
  • категория пожарной опасности здания и т.д.

После выполнения расчетов разрабатывается схема воздуховодов, чтобы обеспечить качественную вентиляцию во всех помещениях и зонах склада. Также определяются необходимые параметры дополнительного оборудования для подготовки воздуха.

Проектирование вентиляции склада должны выполнять опытные инженеры в строгом соответствии с требованиями нормативной документации.

Решение технических проблем вентиляции

Для решения связанных с вентиляцией технических проблем существует множество разных возможностей. При этом, выбирая ту или иную установку, приходится учитывать особые граничные условия, относящиеся к данному зданию или помещению, ибо только решение применительно к конкретной проблеме даст искомый результат — экономичный, экологически чистый, энергосберегающий способ строительства. Поэтому все инженерные коммуникации, системы оборудования зданий, и техника кондиционирования воздуха в частности, непременно должны рассматриваться в тесной связи с архитектурно-строительными решениями строящегося объекта.

Требования экономии энергии

Требования максимальной экономии энергии официально закреплено в Постановлении по тепловой защите зданий, разработанном на основе действующего Закона об энергии, а также в известном Федеральном законе о воздушных выбросах. С учетом этого требования должны проектироваться и создаваться все системы инженерного оборудования зданий и складов. На фоне повышенного внимания к теплоизоляции возводимых объектов все большее значение приобретает техника вентиляции и кондиционирования воздуха, прежде всего во вновь строящихся зданий. Эти системы обязаны в полной мере соответствовать уровню техники.

В то время как обычные отопительные установки обусловливают лишь тепловой режим здания, системы кондиционирования воздуха способны выполнять более широкие специальные задачи по качеству воздуха помещений, оказывая влияние не только на его температуру, но также на влажность и чистоту. Тем самым, безусловно, вносится существенный вклад в дело сохранения здоровья и работоспособности человека, причем одновременно достигается и другой положительный эффект, а именно решается проблема защиты зданий от скоплений влаги в стенах конструкций и на самих стенах и заметно повышается звукоизоляция строений. По соображениям гигиены и с учетом ряда физических аспектов из области строительного дела необходимо в обязательном порядке отводить из помещений воздух, пропитанный влагой и содержащий вредные вещества и запахи.

Преимущества и недостатки той или иной установки

Приточно-вытяжная установка с электрическим нагревателем

Как правило в такую установку монтируется рекуператор, делается это для уменьшения затрат электро-энергии. Разумным решением установки рекуператора на складском помещении от 1000 м2. Рекуператоры бывают роторные и пластинчатые. Как правило большинство используют пластинчатые рекуператоры, из-за его не сложного устройства, небольшой стоимости, и высоким КПД. Недостатком является обмерзание пластит при низких температурах, в таком случае лучше установить роторный рекуператор.

Приточно-вытяжная установка с водяным нагревателем

Для установки такой системы необходимо иметь свою котельную, или собственную трассу с горячей водой (90-70 Со) Изначальная стоимость установки  будет дороже чем ПВУ с электрическим нагревателем, но в дальнейшем его эксплуатация не только себя окупит, но и будет экономить ваш бюджет.

Так же при желании заказчика могут быть установлены секции охлаждения в ПВУ с водяным и электрическим нагревателем.

Воздушно-тепловые завесы

Установка воздушно тепловых завес необходима как минимум при въезде на склад. Они устанавливаются над воротами.  Если у вас склад разделен на разные помещения с разной температурой, то необходимо между ними установить воздушно-тепловые завесы. Работает как преграда не позволяя теплому воздуху просачиваться в помещение с более низкой температурой и наоборот, так же она не позволяет просачиваться газам, пыли.

Отопление складов

Отопление складов важная часть при проектировании склада, система отопления должна располагается в легко доступном месте, для его непосредственного обслуживания. Системы отопления бывают воздушные и водяные. Водяное отопление устанавливается как правило вдоль стен, где проходит отопление, что позволяет быстро и удобно установить его. Минусом является медлительность перепада температур. Воздушное отопление используется повсеместно и подключается к приточной системой вентиляции, что позволяет нам обеспечить склад теплом и свежим воздухом за небольшой промежуток времени. Так же такую систему выгодно использовать в помещениях с высокими потолками, что нельзя сказать о системе с водяным отоплением. Высокий КПД до 95%. Недостатком является его габаритность из-за большой транспортировки воздуха.

Цели и задачи

Задачи, которые могут быть реализованы путем монтажа в одном или нескольких помещениях, а так же в зданиях в целом, всегда определяются требованиями, предъявляемыми к качеству микроклимата на том или ином объекте. Одна из важнейших задач состоит в замещении отработавшего воздуха свежим( т.е. воздухообмене) . Благодаря весьма простым способам вентиляции здесь уже достигнуты достаточно хорошие результаты.

О воздухообмене

Воздухообмен – это процесс замены отработанного (загрязненного, нагретого) воздуха чистым для создания оптимального микроклимата в складском помещении. Различают естественный и искусственный воздухообмен.

Естественный воздухообмен осуществляется за счет перепада давления внутри и снаружи воздуха – без применения специального оборудования. Он осуществляется путем естественного проветривания (через окна, форточки) – аэрации, а также за счет движения потоков воздуха через щели и поры в стенах, окнах, дверях и кровле – инфильтрация.

Искусственный воздухообмен осуществляется под воздействием специального оборудования, объединенного в системы вентиляции и кондиционирования.

Кратность воздухообмена – показатель, определяющий, сколько раз в час требуется полностью заменить весь воздух в помещении, чтобы достичь допустимых параметров санитарно-гигиенических норм в части загрязненности воздуха (ПДК).

Кратность воздухообмена N определяется по формуле: N = V / W раз в 1 час., где:

  • V (м3/ч) – необходимое количество чистого воздуха, поступающего в помещение в течение 1 часа;
  • W (м3) – объем помещения.

Требования к устанавливаемому оборудованию

Вентиляционное оборудование работает в комплексе с другими устройствами для создания и поддержания условий нормального функционирования и технического состояния склада. Поэтому необходимо не только соблюдать указанные в СП 60.13330.2012 предписания, но и учитывать положения других нормативных документов.

Основные правила размещение оборудования

Мощность вентиляционного оборудования необходимо выбирать исходя из расчетного воздухооборота с учетом возможных потерь объема по причине неполной герметичности системы.

На небольших складах оборудование размещают исходя из следующих принципов:

  • доступность и удобство проведения профилактических и ремонтных работ;
  • соответствие требованиям пожарной и электрической безопасности;
  • наличие свободного места.

На крупных складах, где необходимо соблюдение нормативов, оборудование устанавливают в специальном помещении или на кровле здания. Это зависит от отнесения помещения склада к определенным категориям пожароопасности.

Вентиляционное оборудование на крыше здания
Если вентиляционное оборудование установлено на кровле здания, то необходимо ограничить доступ к нему посторонних лиц. Это требование прописано в СП 60.13330.2012

Резервные и аварийные системы вентиляции

В случае поломки вентиляционного оборудования и остановки системы возможно возникновение нештатной ситуации в складе. Длительное отсутствие воздухообмена может привести к порче хранимой продукции и к созданию условий для высокой концентрации нежелательных примесей в воздухе.

Поэтому в нормативных документах прописан порядок установки резервных систем и их параметры.

Согласно п. 7.2.8, если в помещениях склада предполагается постоянное пребывание людей, то воздухообменные системы необходимо оснащать резервными вентиляторами или использовать две или большее количество установок.

Согласно п. 7.2.18 в помещениях вместимости более 10 тонн и высокой категории пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, которая полностью обеспечит потребность воздухообмена.

На складе также возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом большого объема загрязнителей. Решить возникшую проблему поможет кратковременная работа вентиляционной системы в форсированном режиме. Эффективную работу демонстрируют аспирационные системы.

Согласно п. 7.6.1 расход воздуха и другие параметры аварийной системы определяют на основании положений технологической части проекта.

Вытяжки для удаления загрязнителя размещают в зависимости от его плотности. Если летучие компоненты тяжелее воздуха, то патрубки устанавливают в рабочей зоне, а если легче – то под потолком.

Большая концентрация пыли
Взвесь пыли не только вредно влияет на здоровье человека. Мучная и древесная пыль взрывоопасна, поэтому установку и работу аварийной вентиляции обязательно проверяет пожарная инспекция

Устройства для обеспечения микроклимата

Наиболее эффективным способом обеспечения температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в приточную вентиляцию. В этом случае будет выполнена подача воздуха с заранее определенными параметрами.

Калориферы могут быть электрического и водяного типа. Вторые более распространены для вентиляционных систем складов и крупных комплексов.

В период года с характерными минусовыми температурами актуально использование систем рекуперации тепла. Это решение значительно снижает объем затрат на обогрев помещения склада.

По причине наличия отдельной зоны для оборудования при выборе рекуператора или регенератора можно руководствоваться только финансовыми затратами и КПД системы. Уровень шума и масса устройств не так важны как при использовании их в поквартирной вентиляции.

Роторные рекуператоры и водяные калориферы имеют встроенные или внешние электродвигатели. Согласно п. 7.2.7 для них необходимо предусмотреть резервные моторы и насосы на случай поломки основных узлов.

Рекуператор тепла роторного типа
Роторный рекуператор издает шум, однако для склада это не так важно как высокий КПД. Поэтому использование устройства такого типа является популярным решением при вентиляции нежилых помещений

Параметры микроклимата для типовых складов

Параметры микроклимата в складских помещениях и кратность воздухообмена прописаны в НТП-АПК 1.10.17.001-03 “Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения”, а также в отраслевых документах.

Так, например, параметры воздушной среды склада пищевых продуктов зависят от условий хранения и номенклатуры конкретных продуктов.

Понятие кратности воздухообмена

Воздухообмен склада необходим для достижения двух целей:

  • создание специального микроклимата помещения оптимального для хранения данного вида продукции;
  • удаления из помещения вредных, взрывоопасных и иных примесей и аэрозолей.

Расчет кратности воздухообмена выполняют по формуле:

K (1/ч)=A/V,

где:

  • A – объем поступающего воздуха за один час, (м3/ч);
  • V – объем склада, (м3).

Для хранения большинства видов продукции в нормативных документах прописана кратность воздухообмена равная единице. При некоммерческом использовании помещения в качестве склада часто этот показатель существенно ниже. Это оправдано, если вентиляция такой мощности гарантированно обеспечивает нужные показатели температуры и влажности.

При коммерческой деятельности необходимо соблюдение требований нормативных документов по вентиляции помещения.

Суммарная мощность устанавливаемых систем должна обеспечить воздухооборот необходимой кратности. В противном случае невозможно получение положительного заключения от Роспотребнадзора и пожарной инспекции на использования склада по назначению.

Проверка объекта пожарной инспекцией
Проверка на соответствие параметров вентиляции нормативным требованиям входит в обязанности пожарного инспектора. При обнаружении нарушений возможна приостановка работы склада до их устранения

В случае наличия на складе нескольких видов продукции необходимо обеспечить параметры микроклимата, удовлетворяющие условиям хранения каждого из них.

Хранение стройматериалов и изделий

При хранении большинства видов стройматериалов температурный режим помещения может быть нерегулируемым. Под исключение попадают склады с рулонными гидроизоляционными битумно-полимерными и полимерными материалами, применяемыми в обустройстве кровель, фундаментов и стен помещений с нестандартно высоким уровнем влажности.

Значение температуры воздуха в этом случае не должно быть ниже +50C.

Влажность на складах такого типа не нормируют, кроме случая хранения сыпучих строительных материалов. Нельзя допускать увлажнения и загрязнения цемента, графита и гипса. Допустимая относительная влажность при их хранении определена производителем и зависит от материала и способа его фасовки.

Воздухооборот для санитарно-технических и санитарно-керамических изделий не нормируется. Для строительных материалов необходимую кратность воздухообмена принимают равной единице.

Особенности складирования древесины

Общих нормативных документов, регулирующих показатели воздуха на складе древесины, нет. Основным критериям при выборе вентиляции является влажность, допустимая для конкретного типа материала или готовой продукции.

Если специфика производства предполагает единовременное поступление большого количества сырой древесины, то необходимо наличие принудительной вентиляции, которую используют сразу после загрузки продукции. При достижении материалом показателя естественной влажности, механическую продувку выключают.

В складских помещениях с пиломатериалами постоянно контролируют микроклимат, задействуя специальные приборы для проверки влажности.

Для равномерной вентиляции древесины и изделий на ее основе необходимо их правильное складирование. Нужно соблюдать порядок укладки круглого леса и пиломатериала в штабеля.

Штабеля продукции на складе пиломатериала
Без правильного возведения штабелей невозможно высушить древесину до необходимых показателей. Воздух должен проникать внутрь массива, иначе дерево сгниет при любой вентиляции

При транспортировке мелких изделий часто применяют метод плотной укладки с экономией места. После получения такой продукции на склад ее необходимо разложить или рассыпать так, чтобы ко всем компонентам был сформирован доступ воздуха внутрь кучи.

В противном случае при высокой влажности материала возникнут благоприятные условия для образования грибка и плесени.

Нередко в складе оборудуют зону для первичной обработки древесины – распилу кругляка или опиливанию кромок. В результате проведения этих работ происходит выброс в воздух древесной пыли различной крупности. Постоянное ее вдыхание является распространенным неинфекционным фактором появления хронического бронхита.

Если удалять пыль с помощью общей вентиляции, то со временем будет загрязнен весь склад. Поэтому предусматривают установку локальных стружко- и пылеотсосов циклонического типа с отдельной вытяжкой, если такие устройства не входят в комплект деревообрабатывающего оборудования.

Механическая система вентиляции

Механическая система, в отличие от систем с естественным побуждением, для перемещения воздуха использует вентиляторы. Такие системы имеют множество преимуществ:

  • независимость от температурных колебаний наружного воздуха и ветра;
  • способность перемещать воздух на большие расстояния;
  • возможность обработки воздуха: очистки, увлажнения, нагрева и осушения.

Приточные механические системы действуют следующим образом: наружный воздух поступает в приточную камеру через воздухоприёмный элемент. В камере воздух подвергается необходимой обработке: очистке от пыли, увлажнению и т.д. И затем по каналам направляется в помещение. В вытяжных системах принцип такой: загрязнённый воздух удаляется из помещения через жалюзийные решётки или специальные укрытия (если используется местная вентиляция), а потом по воздуховодам направляется в вытяжную камеру и выбрасывается в окружающую среду. Чтобы регулировать отдельные ветви приточных и вытяжных воздуховодов используются задвижки и дроссель-клапаны. С помощью механической системы можно создать необходимый воздухообмен в зависимости от условий хранения, например вентиляции склада ЛВЖ. Эффективная работа вентиляции преимущественно зависит от грамотной установки воздухораспределительной системы. К ней относятся многие элементы: сопла, насадки, решётки, щелевые устройства и многое другое. Ассортимент таких элементом на современном рынке многообразен, и многие производители оборудования для вентиляции поставят полный комплекс таких элементов, и за справедливую плату спроектируют и осуществят проект вентиляции.

Влажность воздуха

Избыточная либо недостаточная влажность воздуха губительно сказывается на качестве хранящегося товара. Для того, чтобы контролировать уровень влажности воздуха, специалисты ОТК ежедневно проверяют показания приборов и заносят данные в журнал учета.

В течение всего года системы вентиляции, отопления и кондиционирования совместно работают над обеспечением необходимых условий хранения грузов. Однако высокая разница между температурой снаружи и внутри помещения может привести к образованию конденсата и увлажнению продукции. Чтобы этого не произошло, необходимо более интенсивно проветривать складские помещения в осенний и весенний периоды, чтобы как можно быстрее выровнять температуры груза и воздуха снаружи помещения.

Подбор и размещение оборудования

Для монтажа системы принудительной вентиляции склада используется целый комплекс оборудования, который включает в себя:

  • вентиляционные установки осевого или радиального типа (приточные, вытяжные или приточно-вытяжные) — обеспечивают принудительную подачу уличного воздуха и отведение отработанного воздуха из складских помещений;
  • воздухонагреватели, калориферы — обеспечивают подогрев воздуха до требуемой температуры в зимний период;
  • пылеуловители, фильтры грубой и тонкой очистки воздуха — очищают поступающий с улицы воздух в соответствии с санитарными нормами и требованиями по хранению определенных видов продукции;
  • увлажнители и осушители воздуха — доводят уровень влажности воздуха до требуемых значений;
  • шумоглушители — уменьшают уровень шума от работающих вентиляторов и движения воздуха по воздуховодам;
  • рекуператоры — специальные устройства, обеспечивающие частичный нагрев нагнетаемого внутреннего воздуха за счет теплоты отводимого из помещения отработанного воздуха (уменьшает энергозатраты на подогрев воздуха);
  • воздуховоды, регулирующие и запорные устройства;
  • воздухораспределительные устройства — вентиляционные решетки, щелевые воздуховоды, вентиляционные плафоны и другие;
  • контрольно-измерительные приборы — анемометры, термометры, гигрометры и т.д.;
  • другое вспомогательное оборудование.

Оборудование для системы вентиляции склада подбирается на основе проведенных расчетов и составленного проекта. Его параметры должны соответствовать расчетным значениям. При этом необходимо ориентироваться по критерию цена/качество, чтобы обеспечить рациональное использование системы. Например, для отапливаемых складов для нагрева воздуха могут использоваться воздушно-отопительные агрегаты, использующие горячую воду системы отопления.

Главным оборудованием системы является вентиляционная установка. Ее производительность подбирается с определенным запасом относительно расчетной производительности. Это необходимо для того, чтобы учесть возможные потери напора, связанные с неполной герметичностью системы и другими факторами.

Требования к размещению вентиляционного оборудования зависят от его габаритов и габаритов обслуживаемого склада. В небольших складах для размещения вентиляторов выделяется свободное место. При этом должны быть строго соблюдены нормы пожарной и электробезопасности. Также при размещении вентиляционных установок важно предусмотреть удобный доступ для проведения периодического обслуживания, осмотра оборудования, выполнения профилактических и ремонтных работ.

Вентиляционные установки, обслуживающие крупные складские комплексы, размещаются в отдельном, специально оборудованном помещении, соединенном с основным зданием воздуховодами. Кроме того, монтаж таких установок возможен на крыше здания склада. В обоих случаях должны быть предприняты меры по ограничению доступа посторонних лиц к вентиляционному оборудованию.

Кондиционирование складских помещений

В отличии от остальных способов вентиляции, кондиционирование складских помещений служит средством повышения плотности воздуха, который в дальнейшем стремится к выходному отверстию склада. В этом случае отводное отверстие шахты расположено внизу, т.к. более плотный воздух, охлажденный с помощью кондиционеров, тяжелее и оседает в нижних слоях.

Общие требования пожарной безопасности к складским помещениям

Требования сводов правил:

Не менее двух эвакуационных выходов должны иметь складские помещения подвальных и цокольных этажей, предназначенные для одновременного пребывания более 15 чел.

В помещениях подвальных и цокольных этажей, предназначенных для одновременного пребывания от 6 до 15 чел., один из двух выходов допускается предусматривать непосредственно наружу из помещений с отметкой чистого пола не ниже 4,5 метра и не выше 5 метров через окно или дверь размером не менее 0,75 х 1,5 метра, а также через люк размером не менее 0,6 х 0,8 метра.

Также, не менее двух эвакуационных выходов должны иметь:

  • складские помещения категорий А и Б с численностью работающих в наиболее многочисленной смене более 5 чел., категории В — более 25 чел. или площадью более 1000 м2;
  • открытые этажерки и площадки, предназначенные для обслуживания оборудования, при площади пола яруса более 100 м2 — для помещений категорий А и Б и более 400 м2 — для помещений других категорий.

В стеллажах должны быть предусмотрены поперечные проходы высотой не менее 2 м и шириной не менее 1,5 м через каждые 40 м. Проходы в пределах стеллажей необходимо отделять от конструкций стеллажей противопожарными перегородками. В наружных стенах в местах устройства поперечных проходов в стеллажах следует предусматривать дверные проемы.

При оборудовании складских помещений установками автоматического пожаротушения максимально допустимую площадь можно увеличить на 100%, за исключением зданий IV степени огнестойкости всех классов пожарной опасности и V степени огнестойкости.

Склады с высотным стеллажным хранением категории В должны быть 1-этажными I-IV степеней огнестойкости класса С0 с фонарями или вытяжными шахтами на покрытии для дымоудаления.

Склады пиломатериалов должны быть 1-этажными, не ниже IV степени огнестойкости и классов конструктивной пожарной опасности С0, С1.

Здания складов пиломатериалов должны быть одноэтажными, не ниже IV степени огнестойкости и классов конструктивной пожарной опасности С0, С1.

Склады должны оснащаться системами оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией (СОУЭ) соответствующего типа в соответствии с п.17 табл.2 и табл.1 свода правил (СП) 3.13130.2009.

Аэрозольную продукцию 2-го и 3-го уровней по пожарной опасности следует хранить отдельно от других товаров в 1-этажных складских зданиях или противопожарных отсеках таких зданий. Хранение в складах, расположенных в цокольных и подземных этажах, не допускается.

При хранении в складе совместно с другими горючими товарами общее количество аэрозольной продукции 2-го и 3-го уровней по пожарной опасности не должно превышать:

  • аэрозольных упаковок уровня 2 — 1100 кг;
  • уровня 3 — 450 кг.

Общее количество аэрозольной продукции при хранении в складе совместно с другими горючими товарами допускается увеличить при наличии автоматического водяного пожаротушения и выделения под аэрозольную продукцию отдельных помещений или специально отведенных участков с сетчатым ограждением (из стальной проволоки диаметром не менее 3 мм, размером ячейки не более 50 мм) исключающим разлет баллонов при пожаре. Общее количество аэрозольной продукции 2-го и 3-го уровней по пожарной опасности в этом случае не должно превышать:

  • при напольном хранении — 5500 кг;
  • при хранении на стеллажах — 11 000 кг.

На открытых площадках или под навесами хранение аэрозольной продукции 2-го и 3-го уровней по пожарной опасности допускается только в негорючих контейнерах. Расстояние от таких мест хранения до зданий (сооружений) должно составлять не менее 15 м или у противопожарных стен.

К аэрозольной продукции 1-го уровня пожарной опасности требования пожарной безопасности по размещению и хранению должны предъявляться, как к горючим товарам.

Складские здания с высотным стеллажным хранением категории В должны быть 1-этажными I-IV степеней огнестойкости класса С0.

Стеллажи должны иметь горизонтальные экраны из материалов группы НГ с шагом по высоте не более 4 м. Экраны должны перекрывать все горизонтальное сечение стеллажа, в том числе и зазоры между спаренными стеллажами, и не должны препятствовать погрузочно-разгрузочным работам. Экраны и днища тары и поддонов должны иметь отверстия диаметром 10 мм, расположенные равномерно, со стороной квадрата 150 мм.

Конструкции рамп и навесов, примыкающих к зданиям I, II, III и IV степеней огнестойкости, классов пожарной опасности С0 и С1, следует принимать из материалов группы НГ.

Перечень складских зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения (АУП) и автоматической пожарной сигнализацией (АУПС) приведен в таблице 1:

Таблица 1

Объект защиты

АУП

АУПС

Нормативный показатель

1 Здания складов категории В по пожарной опасности с хранением на стеллажах высотой 5,5 м и более

Независимо

от площади

и этажности

2 Здания складов категории В по пожарной опасности высотой два этажа и более (кроме указанных в п.1

Независимо

от площади

3 Здания и сооружения по переработке и хранению зерна

Независимо от площади и этажности

4 Категории А и Б по взрывопожарной опасности (кроме помещений, расположенных в зданиях и сооружениях по переработке и хранению зерна)

300 м2 и более

менее 300 м2

5 Для хранения каучука, целлулоида и изделий из него, спичек, щелочных металлов, пиротехнических изделий

Независимо

от площади

6 Для хранения шерсти, меха и изделий из него; фото-, кино-, аудиопленки на горючей основе

Независимо

от площади

7 Категории В1 по пожарной опасности(кроме указанных в пп.5, 6 и помещений, расположенных в зданиях и сооружениях по переработке и хранению зерна) при их размещении в этажах:
7.1 В цокольном и подвальном

Независимо

от площади

7.2 В надземных

300 м2 и более

менее 300 м2

8 Категорий В2-В3 по пожарной опасности (кроме указанных в пп.5, 6 и помещений, расположенных в зданиях и сооружениях по переработке и хранению зерна) при их размещении в этажах:
8.1 В цокольном и подвальном

300 м2 и более

менее 300 м2

8.2 В надземных

1000 м2 и более

менее 1000 м2

9 Категории А и Б по взрывопожарной опасности с обращением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных горючих газов, горючих пылей и волокон

300 м2 и более

менее 300 м2

Здания (сооружения) складов должны оснащаться системой оповещения и управления эвакуацией людей (СОУЭ) соответствующего типа в соответствии с таблицей 2:

Таблица 2

Здания (наименование нормативного показателя)

Значение нормативного показателя

Наибольшее число этажей

Тип СОУЭ

Примечание

1

2

3

4

5

Складские здания, стоянки для автомобилей, архивы, книгохранилища (категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности)

А, Б, В, Г, Д

1

+ 1-й тип СОУЭ допускается совмещать с селекторной связью. СОУЭ зданий с категориями А должны быть сблокированы с технологической или пожарной автоматикой

А, Б

2-6

+

В

2-8

+

Г, Д

2-10

+

Системы лучистого отопления и нагревания с темными газовыми и электрическими инфракрасными излучателями допускается применять:

  • в складских помещениях (без выделения горючей пыли и аэрозолей или с выделением негорючей пыли) категорий В2, В3, В4 класса Ф5.2 (кроме книгохранилищ, архивов, высокостеллажных складов) при условии размещения излучателей вне взрывоопасных зон;
  • в складах категорий Г и Д;

Не допускается применять системы отопления и нагревания с электрическими и светлыми инфракрасными излучателями:

  • в помещениях подвальных и цокольных этажей;
  • в зданиях V степени огнестойкости;
  • в зданиях любой степени огнестойкости классов конструктивной пожарной опасности С1, С2 и С3.

В помещениях для хранения баллонов со сжатым или сжиженным газом, а также в помещениях складов категорий А, Б, В1, В2, В3 и кладовых горючих материалов или в местах, отведенных в цехах для складирования горючих материалов, отопительные приборы следует ограждать экранами из негорючих материалов на расстоянии не менее 100 мм (в свету) от приборов отопления, предусматривая доступ к ним для очистки.

Печное отопление складских зданий и помещений не допускается.

Для складских зданий необходимость устройства внутреннего противопожарного водопровода, а также минимальный расход воды на пожаротушение следует определять в соответствии с таблицей 3:

Таблица 3

Степень огнестойкости зданий Категория зданий по пожарной опасности Число пожарных стволов и минимальный расход воды, л/с, на один пожарный ствол, на внутреннее пожаротушение в производственных и складских зданиях высотой до 50 м и объемом, тыс. м3

от 0,5 до 5

свыше 5

до 50

свыше 50

до 200

свыше 200

до 400

свыше 400

до 800

I и II

А, Б, В

2 х 2,5

2 х 5

2 х 5

3 х 5

4 х 5

III

В

2 х 2,5

2 х 5

2 х 5

III

Г, Д

2 х 2,5

2 х 2,5

IV и V

В

2 х 2,5

2 х 5

IV и V

Г, Д

2 х 2,5

Внутренние пожарные краны следует устанавливать преимущественно у входов, на площадках отапливаемых (за исключением незадымляемых) лестничных клеток, в вестибюлях, коридорах, проходах и других наиболее доступных местах, при этом их расположение не должно мешать эвакуации людей.

Хранить в складах (помещениях) вещества и материалы необходимо с учетом их пожароопасных физико-химических свойств (способность к окислению, самонагреванию и воспламенению при попадании влаги, соприкосновении с воздухом и т. п.), признаков совместимости и однородности огнетушащих веществ в соответствии с приложением № 2 к ППБ 01-03. Совместное хранение в одной секции с каучуком или авторезиной каких-либо других материалов и товаров, независимо от однородности применяемых огнетушащих веществ, не разрешается.

Баллоны с ГГ, емкости (бутылки, бутыли, другая тара) с ЛВЖ и ГЖ, а также аэрозольные упаковки должны быть защищены от солнечного и иного теплового воздействия.

Складирование аэрозольных упаковок в многоэтажных складах допускается в противопожарных отсеках только на верхнем этаже, количество таких упаковок в отсеке склада не должно превышать 150000.

Общая емкость склада не должна превышать 900000 упаковок. В общих складах допускается хранение аэрозольных упаковок в количестве не более 5000 шт. В изолированном отсеке общего склада допускается хранение не более 15000 упаковок (коробок).

В складских помещениях при бесстеллажном способе хранения материалы должны укладываться в штабели. Напротив дверных проемов складских помещений должны оставаться свободные проходы шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м.

Через каждые 6 м в складах следует устраивать, как правило, продольные проходы шириной не менее 0,8 м.

Расстояние от светильников до хранящихся товаров должно быть не менее 0,5 м.

Стоянка и ремонт погрузочно-разгрузочных и транспортных средств в складских помещениях и на дебаркадерах не допускается.

Грузы и материалы, разгруженные на рампу (платформу), к концу рабочего дня должны быть убраны.

В зданиях складов все операции, связанные с вскрытием тары, проверкой исправности и мелким ремонтом, расфасовкой продукции, приготовлением рабочих смесей пожароопасных жидкостей (нитрокрасок, лаков и т. п.) должны производиться в помещениях, изолированных от мест хранения.

Электрооборудование складов по окончании рабочего дня должно обесточиваться. Аппараты, предназначенные для отключения электроснабжения склада, должны располагаться вне складского помещения на стене из негорючих материалов или на отдельно стоящей опоре, заключаться в шкаф или нишу с приспособлением для опломбирования и закрываться на замок.

Дежурное освещение в помещениях складов, а также эксплуатация газовых плит, электронагревательных приборов и установка штепсельных розеток не допускается.

В зданиях, расположенных на территории баз и складов, не разрешается проживание персонала и других лиц.

Въезд локомотивов в складские помещения категорий А, Б и В не разрешается.

Не разрешается хранение горючих материалов или негорючих материалов в горючей таре в помещениях подвальных и цокольных этажей, не имеющих окон с приямками для дымоудаления, а также при сообщении общих лестничных клеток зданий с этими этажами.

Совместное хранение ЛВЖ и ГЖ в таре в одном помещении разрешается при их общем количестве не более 200 м3.

Окна помещений, где хранятся баллоны с газами, должны закрашиваться белой краской или оборудоваться солнцезащитными негорючими устройствами.

Баллоны с ГГ должны храниться отдельно от баллонов с кислородом, сжатым воздухом, хлором, фтором и другими окислителями, а также от баллонов с токсичными газами.

При хранении баллонов с кислородом нельзя допускать попадания масел (жиров) и соприкосновения арматуры баллона с промасленными материалами.

При перекантовке баллонов с кислородом вручную не разрешается браться за клапаны.

В помещениях хранения газов должны быть исправные газоанализаторы до взрывоопасных концентраций. При отсутствии газоанализаторов руководитель объекта должен установить порядок отбора и контроля проб.

При обнаружении утечки газа из баллонов они должны быть убраны из склада в безопасное место.

В склад, где хранятся баллоны с ГГ, не допускаются лица в обуви, подбитой металлическими гвоздями или подковами.

Баллоны с ГГ, имеющие башмаки, должны храниться в вертикальном положении в специальных гнездах, клетях или других устройствах, исключающих их падение.

Баллоны, не имеющие башмаков, должны храниться в горизонтальном положении на рамах или стеллажах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м, а клапаны должны быть закрыты предохранительными колпаками и обращены в одну сторону.

Хранение каких-либо других веществ, материалов и оборудования в складах газов не разрешается

Источники

  • https://AeroClima.ru/ventilyaciya/skladskih-pomeshhenij/
  • https://sitmag.ru/article/9978-organizatsiya-sistemy-ventilyatsii-na-sklade
  • https://www.akruks.net/article/proektirovanie/p495-ventilyaciya-sklada/
  • https://www.air-ventilation.ru/ventilyatsiya-sklada.htm
  • https://vozduhstroy.ru/ventilyaciya/sklada.html
  • https://sovet-ingenera.com/vent/raschety/ventilyaciya-sklada.html
  • https://skladovoy.ru/kak-organizovat-sistemu-ventilyacii-na-sklade.html
  • https://www.AirFresh.ru/Dymoudalenie-na-sklade.htm

[свернуть]
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации
Adblock
detector